往复式压缩机的检修技术.ppt

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1、往复式压缩机的检修技术检安公司机一车间制作者：顾建国目录压缩机的用途与种类往复式压缩机的分类往复式压缩机的主要特性往复式压缩机的检修技术往复式压缩机一、压缩机的用途与种类(一）压缩机的用途压缩机是一种用于压缩气体以提高气体压力或输送气体的机器，广泛应用于化工企业各部门。应用场合如：气体提纯、加气精制、重整、合成氨、尿素合成、乙烯、煤气输送等。(二)压缩机的种类（1）按作用原理分类:可分为容积式和速度式（透平式）容积式压缩机靠在气缸作往复运动的活塞或旋转运动的转子来改变工作容积，从而使气体体积缩小而提高气体的压力，即压力的提高是依靠直接将气体体积压缩来实现的。（2）按排气

2、压力分类：分为真空泵、通风机、鼓风机和压缩机（3）按用途分类：可分为主产用压缩机及辅助系统压缩机。二、往复式压缩机的分类1)级、列、单（双）作用的概念（1）、经过一次压缩而达到终点的压缩机称为单级压缩机。（2）、经过多次分段压缩，而达到终点的压缩机称为多级压缩机。（3）、各气缸在一条一直线上，构成“一”列（单个气缸也可自成一列）。（4）、各气缸在两条不同的直线上，称为“双”列（列数为2）（5）、活塞在往复运动中，气体仅在活塞的一侧进行压缩的称单作用式，在活塞两侧都进行压缩的，称双作用式。：2)分类（1）按排气压力分类低压压缩机0.2＜P＜0.98MPA中压压缩机0.98

3、＜P＜9.8MPA高压压缩机9.8＜P＜98MPA（2）按消耗功率分类微型压缩机＜10KW小型压缩机10-–100KW中型压缩机100-–500KW大型压缩机>500KW(3）按压缩压级数分类单级压缩机气体经一级压缩达到终点两级压缩机气体经两级压缩达到终点多级压缩机气体经三级以上压缩达到终点分：（4）按气缸中心线的相对在位置分：立式压缩机：气缸中心线处于垂直位置。卧式压缩机：气缸中心线处于垂直位置，且各列在曲轴同侧对称平衡型压缩机：气缸水平布置在曲轴的两侧，相对两列气缸的曲柄错角为180°。角型压缩机：气缸中心线之间成一定的夹角（但不等于0°或180°）其中又按气缸中心

4、线在空间布置分为L型、V型、W型。L型压缩机:相邻两列气缸中心线夹角为90°，且一为水平位置，另一为垂直位置。V型压缩机:同一曲拐上两列的气缸中心呈“V”型布置。其间以60°居多。W型压缩机:同一曲拐上三列的气缸中心呈“V”型布置。其间以60°居多。三、往复式压缩机的主要特性往复式压缩机与其它类型的的压缩机相比，它有如下特性：（1）压力范围最广。活塞式压缩机从低压到超高压都适应，目前工业上使用的最高工作压力近350MPA。（2）效率高。由于工作原理的不同，活塞式压缩机比离心式压缩机的效率高得多。（3）适应性强。活塞式压缩机的排气量可在较广泛的范围内进行，特别是在较小的排

5、气量的情况下，要做成速度型，往往就很困难，而且气体的密度对压缩机性能的影响，并不如速度型录那样显著（4）活塞式压缩机的主要缺点：外形尺寸和重量较大，需要较大的基础，气流脉性，以及易损零件多三、往复式压缩机的检修技术以07年4月检修四加氢C2102A往复压缩机为例简介：该机组结构型式为D型对动平衡式2列，压缩级数为2级，自PSA装置来的新氢经新氢压缩机入口分液罐分液后进入新氢压缩机(C2102/A、B)，经二级升压后与C2101出口的循环氢混合成为混合氢，与原料油混合进入反应流出物/混合原料换热器.压缩机每级入口均有入口过滤器和进口缓冲器，出口有出口缓冲器，级间有凝液分离

6、器。项目单位一级二级型式对称平衡型型号2D80-53.4/11.5-68-BX排气量Nm3/h3400034000进气压力MPa(a)1.253.01排气压力MPa(a)3.026.9进气温度℃4040排气温度℃133127轴功率kW13391251曲轴转速r/min333最大活塞力kN540554该机组自2003年因活塞杆断进行大修以来,已连续运行四年.故2007年四月进行常规大修该机组压缩机特性参数见下：检修步骤:1、拆卸机组附属管线，检查结垢与腐蚀，并将各管口用干净塑料布包扎好，以防脏物进入。2、测量机组对中情况并做记录。3、打开气缸盖，打开滑道及曲轴盖。4、拆开

7、十字头与活塞杆联接的锁紧装置，取出活塞填料，检查磨损。5、拆出活塞杆，检查磨损与弯曲。6、拆卸十字头销、连杆螺栓，从曲轴箱体内取出连杆，再取出十字头，检修十字头与销轴的磨损。7、拆卸进排气阀，检查阀片、弹簧、阀座的磨损。8、检查测量气缸。9、拆卸检查曲轴轴承与连杆。10、拆卸主轴轴承。11、检查测量曲轴。12、拆卸检查冷油器、检查润滑油系统。主要零部件的检修及检修标准：主轴承的检修：1、卸下机身上盖板及两轴端的密封盖板及两轴端的密封盖,将曲轴与电机的联轴器拆开。2、拆去主轴承油管及轴承盖，然后用工具，将上轴瓦卸下。3、主轴承薄壁瓦合金应结