钢筋工程加工工艺方法.docx

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1、钢筋工程加工工艺方法1、钢筋的保管、运输钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。钢筋不能直接放置在地面上，需要下垫方木或者其他，离地10～50cm；钢筋要进行覆盖，防止钢筋锈蚀。进场钢筋按照品种、规格和检验状态分别标识存放。标识牌上注明钢筋规格型号、进场时间以及是否进行原材料的检验等。2、钢筋加工钢筋加工应符合设计要求，当设计未提出要求时，应符合下列规定：1)受拉热轧光圆钢筋末端应做180度弯钩，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于3倍钢筋直径的直线段。如图6.2.1

2、所示。2)受拉热轧光圆钢筋和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角行弯钩时，直角的弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，直角末端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段(图6.2.2所示)。3）弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋），图6.2.3所示。4)用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90度的弯钩，有抗震等特殊要求的结构应作135度或者180度的弯钩（图6.2.4所示），弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍；弯钩末端的直线段长

3、度，一般结构不得小于箍筋直径的5倍，有抗震等特殊要求的结构不得小于箍筋直径的10倍。5)钢筋加工允许偏差应符合下表的规定。钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差（mm）检验方法检验数量1受力钢筋全长±10尺量施工单位按钢筋编号各抽检10％，且各不少于3件。2弯起钢筋的弯折位置20尺量3箍筋内净尺寸±5（桥梁±3）尺量3、钢筋连接钢筋接头应设置在承受力较小处，并应分散布置，配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求，当设计未提出要求时，应符合下列规定：3

4、.1焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50%，轴心受拉构件不得大于25%；3.2绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25%，在受压区不得大于50%；3.3钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点距离不得小于钢筋直径的10倍；3.4在同一根钢筋上应少设接头，“同一界面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。两焊（连）接接头在钢筋直径35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接范围且不小于500mm以内，均视为同一截面。3.5钢筋接头技术要求和外观质量3.5.1钢筋绑扎接头技术要求受拉区内的光圆钢筋

5、末端应作成彼此相对的180度弯钩，带肋钢筋应作成彼此相对的90度的弯钩。绑扎接头的搭接长度应符合下表要求。钢筋绑扎接头的最小搭接长度序号钢筋类别受拉区受压区1光圆钢筋30d+半圆形弯钩30d2带肋钢筋35d+直角形弯钩25d绑扎接头的搭接长度除应符合本规定外，且在受拉区不得小于300mm，受压区不得小于200mm。受压区光圆钢筋的末端，可不做弯钩，但钢筋搭接长度不得小于30d。3.5.2钢筋电弧焊和闪光对焊接头技术要求①钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型应符合下表规定。钢筋电弧焊和闪光对焊接头类型序号接头类

6、型接头简图适用范围钢筋类型钢筋直径（mm）1闪光对焊Ⅰ～Ⅲ级钢筋Ⅳ级钢筋10～4010～252双面焊缝帮条焊Ⅰ～Ⅲ级钢筋10～403单面焊缝帮条焊Ⅰ～Ⅱ级钢筋10～404双面焊缝搭接焊Ⅰ～Ⅱ级钢筋10～405单面焊缝搭接焊Ⅰ～Ⅱ级钢筋10～406钢筋与钢板搭接焊Ⅰ～Ⅱ级钢筋10～40注：在无条件进行序号2、4的双面焊缝电弧焊时，可采用序号3、5的单面焊缝电弧焊；在表中的帮条或搭接长度值，适用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋；采用序号2～5的电弧焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度h及焊缝宽度b应按图A.0.2

7、-1测量；当采用序号6焊接时，h及b应按图A.0.2-2测量。②钢筋电弧焊接头外观质量应符合下列要求：搭接接头的长度、帮条的长度和焊缝的总长度应符合下表的规定。钢筋电弧焊和闪光对焊接头允许偏差序号类别项目允许偏差1电弧焊接头(1)帮条焊接头钢筋的纵向偏移0．5d(2)搭接焊接头钢筋轴线弯折角4o偏移0.1d，且不大于3mm(3)焊缝高度+0.05d～0(4)焊缝宽度+0.1d～0(5)焊缝长度-0.5d(6)咬肉深度0.05d，且不大于0.5mm(7)在2d长的焊缝表面上，焊缝气孔及夹渣数量2个面积6

8、mm22闪光对焊接头(1)接头处钢筋轴线弯折角4o偏移0.1d，且不大于2mm(2)接头表面裂纹不允许钢筋搭接接头的搭接部位应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。帮条电弧焊的帮条，宜采用与被焊接钢筋同级别同直径的钢筋；当采用同级别不同直径的钢筋作帮条，且被焊接钢筋与帮条钢筋同为I级钢筋时，两帮条钢筋的直径应大于或等于被焊接钢筋直径的0.8d，当被焊接钢筋与帮条钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢筋时，两帮条钢筋直径应大于或等于0.9d。帮条和被焊接钢筋轴线应在同一平面上。