模具设计流程及任务分配单

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1、此次模具设计流程图（1）前期资料准备（阅读产品零件图，收集、查阅有关设计资料，根据产品的原始数据研究实施冷冲压的可能性、经济性）（2）安装座固定板的工艺分析（形状结构、尺寸精度、粗糙度、材料实施冷冲压的性能、经济性进行分析）→（3）安装座固定板工艺方案的确定（通过列出几种不同的方案进行比较选择出一种较合理的方案）（5）安装座固定板冲模结构的确定（模具形式、定位方式、送料卸料方式、导向、模架）（6）冲压工艺计算（排样、计算冲压力、计算模具压力中心、计算模具刃口尺寸及模架型号规格的确定）（4）调研生产状况（了解机加工方法、热处理方法、压力机的型号规格、模具的种类特点等）（7）画总装配草图、依

2、据草图绘制总装配图（根据所使用的模架以及工艺计算数据设计总装配图）（9）填写冲压加工工艺规程卡（在所设计的模具零件图中，选择两个零件进行机械加工工艺分析、编制合理的机械加工工艺规程，并填写机械加工工艺规程卡片（8）测绘模具的主要部分零件图（零件图要求按国家制图标准绘制，标注完整的尺寸、公差、表面粗糙度和技术要求。（10）根据设计内容和设计计算编写设计说明书一份任务分配此次模具设计分为三个阶段完成第一阶段姓名完成项目完成时间完成率审核备注曾勇（组长）流（1）、（2）（3）、（5）、（6）2012年9月22至27日至少完成90%江维白德艳此副模具设计由组长在成员之间进行总协调，互相监督，无条

3、件按时完成项目江维流程（1）、（3）、（4）、（6）、2012年9月22至27日至少完成90%曾勇白德艳白德艳流程（1）、（4）、（5）、（6）2012年9月22至27日至少完成90%曾勇江维最终审核徐老师注：每一个成员必须在完成自己项目的基础上要参与每一个流程，熟悉并掌握每一个流程的分析、计算以及设计过程。第二阶段姓名完成项目完成时间完成率审核备注曾勇流程（7）、（8）至少完成90%江维白德艳此副模具设计2012年9月28日至10月8日由组长在成员之间进行总协调，互相监督，无条件按时完成项目江维流程（7）、（8）2012年9月28日至10月8日至少完成90%白德艳曾勇白德艳流程（7）、

4、（8）2012年9月28日至10月8日至少完成90%江维曾勇最终审核徐老师第三阶段姓名完成项目完成时间完成率审核备注曾勇流程（9）、（10）2012年10月8日至13日至少完成90%江维白德艳此副模具设计由组长在成员之间进行总协调，互相监督，无条件按时完成项目江维流程（9）、（10）2012年10月8日至13日至少完成90%白德艳曾勇白德艳流程（9）、（10）2012年10月8日至13日至少完成90%江维曾勇最终审核徐老师此副模具设计的最终解释权归贵州航天职业技术学院10级模具班毕业设计第一大组第一设计小组所有。