电梯悬挂系统.ppt

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1、电梯悬挂系统—电梯技术系列讲座电梯悬挂系统的组成1悬挂绳1.1钢丝绳1.2复合钢带1.3非金属绳2端接装置3补偿装置4随行电缆1、悬挂绳1.1钢丝绳1.1.1结构1.1.2制作工艺1.1.3计算与选择1.1.4影响寿命的因素1.1.5电梯钢丝绳的报废标准1.1、钢丝绳1.1.1钢丝绳结构绳、股、芯捻距的概念捻距是指绳股中某一钢丝绕股芯旋转一周后相应点的距离。多层丝捻成的股一般指外层钢丝。捻距常用表达式计算：S＝K*D,其中K为捻距倍数，D为绳（或股）的直径。捻距是钢丝绳的一个重要的工艺参数，捻距大，生产效率高，承载力大负载后变形小。反之，柔性好，耐疲劳不易

2、松散。一定的结构和一定直径的绳有一个最佳捻距。交绕和顺绕普通股型式和紧凑股型式圆股等捻距的6×19和8×19钢丝绳电梯用重型钢丝绳绳丝接触状态及分类接触状态：点接触－－股内各层之间钢丝互相交叉，呈点接触线接触－－股内各层之间钢丝在全长上平行捻制，呈线接触面接触－－股内钢丝形状特殊，呈面接触分类与名称外粗式（西鲁型，X型）粗细式（瓦灵吞型，W型）填充式（T型）电梯钢丝绳的强度级别单强度绳：绳中钢丝的抗拉强度相同；双强度绳：绳中内、外层钢丝的抗拉强度不同。强度级别配置强度级别(N/mm²)单强度级别1570或1770双强度级别(外丝)1370双强度级别(内丝)

3、1770我国电梯钢丝绳的结构和规格钢丝绳规格公称直径(mm)6×19S＋NF6，8，10，11，13，16，19，228×19S＋NF8，10，11，13，16，19，22电梯用钢丝绳的表达方法如钢丝绳结构为8×19的西鲁式，绳芯为天然纤维芯，直径为13mm，钢丝的抗拉强度为1370、1770（1500）N/mm²，双强度配置，捻制方法为右交互捻的电梯钢丝绳，其标记为：电梯钢丝绳8×19S＋NF-13-1500(双)右交-GB8903-88国际上电梯钢丝绳的规格现状国际上电梯钢丝绳标准的一般要求:满足基本的安全要求（如最小破断拉力）具有较好的经济性（与用途

4、相适应）有很好的互换性（英制、公制）材料要求（钢丝材料、强度级别、绳芯）尺寸要求（公称直径（椭圆度）允差、长度允差）适用范围和强度级别适用范围悬挂绳(SuspensionRopes)限速器绳(GovernorRopes)补偿绳(CompensatingRopes)强度级别单强度级别:1570,1770N/mm²双强度级别:1180/1770,1370/17701570/1770N/mm²绳结构型式和绳芯结构型式：6×19＋fibercore,8×19＋fibercore8×19＋fibercoreIndependentwireropecorewirerop

5、e（IWRC）6×36＋fibercore(仅适用于补偿绳)绳芯：纤维(fibe)，钢基组合（steel-basedcomposite)如钢+纤维,钢+尼龙纤维+其他非金属(nometalliccoresotherthanfiberonly)IWRC（金属绳芯式钢丝绳）6×36SealeFillerWireRRLIWRC6×41SealeFillerWireRRLIWRC1.1.2钢丝绳的一般制作工艺原料（如Φ5.5mm60#圆条钢，细钢丝用优质碳素钢盘条）入厂－→酸洗及磷酸盐化成皮膜处理－→粗拉丝－→中间热处理－→中间拉丝－→最终热处理－→再制品酸洗及磷

6、酸盐化成皮膜处理－→半成品拉丝－→半成品钢丝检验－→捻股－→剑麻绳芯制造－→捻绳－→包装钢丝原材料拉丝捻股捻绳捻绳1.1.3钢丝绳的计算及选择静强度计算（安全系数法）比压计算（98版以前的标准）98版附录N规定的安全系数计算伸长量计算疲劳寿命预测强度计算（安全系数法）钢丝绳的安全系数应满足n≥12（不小于三根绳的曳引驱动；卷筒驱动）n≥16（使用二根绳的曳引驱动）n=一根钢丝绳的最小破断拉力/额定载荷的轿厢停在最低层站时一根绳受的最大力关于钢丝绳的破断拉力：a)计算破断拉力金属横断面积与公称抗拉强度之积b)试验的破断拉力绳的所有钢丝的试验破断拉力之和c)实

7、际的破断拉力根据整绳试验得到的破断拉力钢丝绳在绳槽中的比压计算钢丝绳在绳槽中的接触区域比压计算的讨论公式是基于绳在槽中的比压符合正弦规律得出的（1927年提出，有数学基础）比压随静力的增加而增加，随曳引轮直径增大绳数的增加而减少。绳径比D/d一般取40～80，即分母Dd即可变成40d²和80d²，这说明了钢丝绳的截面积对比压的影响。当切口角增大比压增大，V型角减少比压增大比压和强度安全系数均未考虑弯曲对钢丝绳的损伤基于弯曲损伤的安全系数计算GB7588-2003附录N（标准的附录）悬挂绳的安全系数计算前版标准对钢丝绳只考虑三个因素：最小安全系数、比压和D/

8、d。其欠缺之处：如果钢丝绳绕过多个滑轮，或使用在一个复杂的绕绳系统