外观不良分析格式课件.ppt

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1、東莞權智電子有限公司(GSL)品質部FailureAnalysisReportVer:01Date:2016/07/08承認確認作成李振輝袁國政張延河2P234Rev:01保存期限:十年部门负责人职位职责技術部張延河/王東宇工程師1、异常问题点分析跟進。2、品質標準、檢驗出貨等。技術部袁國政/丁龍騰/胡祖宁/李偉主任1、主导异常问题点的检讨,改善活动。2、試產技術支持,設備調試等。技術部李波技術員不良分析。外觀及電性不良跟進。貨倉吉水容科文跟進物料及產品包裝出貨事宜。PRD/QC盧桂玲/屈紅梅/莫曉主任/科文1、配合技術部跟進异常问题改善活动,对改善措施的执行监督。2、試產作業。PMC

2、龍海嬌主任1、跟進客戶資料及需求。2、跟進試產進度。一、組建團隊二、发生状况品番生產日期投入數不良數不良率不良實物不良項目發生數發生率比率印刷/組立備註三、解析狀況1、解析數量:2、不良項目:3、解析明細及不良寫真(下圖)。41月份月度分析谢谢P7OCA外观检验手法課程簡介課程主題:OCA检验課程目標:熟悉OCA外观检验的手法P8課程內容P9一:OCA外观检验手法的讲解;二:光学胶检验标准的讲解;一、OCA外观的检验手法P101.学习的目的;为确保质量符合客户之要求,参照《光学胶检验标准》内容检验,制定统一的作业手法来检验与确认;P112.OCA检验的设备与条件◆无尘室黑帕作业台、台灯

3、、比对卡◆手套、指套、无尘布、美工刀、环境条件照度2000+/-500Lux温度:20+/-5°C湿度:55+/-15%RH检验视距:30±5cmP123.检验的手法;3.1.从待检盒轻拿出一片成品,拿置台灯下进行检验(图1)图一P133.2.靠PET边缘拿取成品(非胶处),正面轻膜面与眼睛倾余30~60度角反光检验外观;顺时针从左起一圈检查边缘外观,由上至下检查膜面外观(图2);图二P143.3.如有外观上可擦拭的项目:如异物、残胶、脏污、指纹...等,均用无尘布和环保去渍油轻擦排除(图3)图三3.4.产品竖立垂直,捏取PET边缘在台灯下作透光检验,顺时针从左起一圈检查轻重膜夹缝边缘

4、,由上至下透光检查膜内外观(图4);图四3.5.边缘毛刺或夹缝异物使用美工刀轻拨排除,并将排除物粘移至台面粘尘胶带上(图5、图6);图五P173.6.将检好之OK品放入OK周转盒,不良品放入各不良品盒内(图6);图六3.7.周转盒产品满盒后,按要求点好数对齐后,产品开口向上竖起,轻膜朝开口处分两次装入备好的成品盒内(图7);图七3.8.确认按要求包后,无异状拱起等现象(图8);图八备注因为气泡是属于会消除的异常现象,所以打入气泡不良品的成品可放置(放置时须注明每一颗母材的批号,以便重检后良品的出货记录),等整批检验完毕后再重检一次(重检一次如有不良就算不良品了)。二、光学胶检验标准1.

5、光学胶检验标准如附件;谢谢1月份月度分析质量问题分析问题:客诉Z9680项目Receiver漏贴泡沫块,数量15PCS确认结果:确认的确是泡沫块漏贴。分析:贴泡沫块工序操作工把产品放置在流水线上时没有完全按照规定把已经贴好泡沫块的产品放置的蓝线的上方,且有压线放置不良现象,且蓝线不清晰;造成泡沫块漏贴未被发现。改善措施:1.对贴泡沫块工序操作工进行培训,要求操作工必须按照标准操作,要求贴泡沫块工序员工贴好泡沫块后统一把产品放置在蓝线上方,不要与未贴泡沫块放置在蓝线下方的产品混淆;2.每天开线前产线三员需确认蓝线是否清晰,不清晰则立即纠正;3.PQC加强抽检频次。改善前放置状态改善后放置

6、状态质量问题分析出货交期分析问题:Z9680项目交货紧张。分析:Z9680为约2至3年前的Moto定制项目。所选产品如下:喇叭:直径18mm圆形产品,从09年开始圆形喇叭已逐步退出市场,09年开始这款产品我司已EOL。受话器:0711引线式产品,这款产品是为闻泰定制的,至今只在给闻泰供货。麦克风:引线式产品,从09年开始市场主流为SMTMIC,我司的引线等连接方式的MIC已全部EOL,只生产贴片式产品。综上所述:以上三款产品全部是为闻泰专线定制,再加上春节前为传统旺季,所以会出现交期过长问题。谢谢2011年康展客戶端主要問題報告人:王俊虎2012年01月02Rev.:01原因及改善對策

7、ASUSFAI正亞不良率及改善對策正亞不良原始資料THANKYOU!35Rev:01保存期限:十年Theend.非常感谢!Thankyouverymuch!!D8.结束篇千里之行,始于足下!L040-000&L042-000試做總結報告工序A面整枚檢查OCA1檢查PET檢查S+OCA1贴合A+PET貼合中間檢查FPC熱封A+B+CG貼合外觀檢查QA檢查投入数400640702382378363183181178178良品数38261017237

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