《度SONY不良分析》PPT课件.ppt

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1、2011年度SONY不良分析总结报告报告主题：寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力下来满足顾客要求。报告人：朱宗保2012-01-182011年度不良发生分类分析发生问题点分类累计发生次数比率制程问题411.76%品质管控问题1647.06%环境问题12.94%人为疏忽411.76%模具问题25.88%供应商12.94%管理问题38.82%产品设计缺陷38.82%TOAL34100.00%通过“柏拉图分析”可以得出只所以造成2011年度不良产生的主要因素为：①制程问题②品控管理问题③人为疏忽④管理问题这四大块。制程问题预案：“注塑领班制”的植入、重要制程问题的

2、散点分析1品控管理问题：品控预发现机制的加强、品质天、周、月度总结会议、品质人员效绩考核制2人为疏忽：人品品质意识的加强、设立针对生产操作工的监督机制3管理问题：管理机制的再优化4本着汇阳实业一贯“以优良的产品、优惠的价格、优秀的服务满足国内外顾客的需求的质量方针”的要求同时为了更好的联合协作为SONY公司提供良好的服务及优质的品质保证。当前企业应具备品质意识、问题意识、危机意识、改善意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力下来满足顾客要求。改善预案方向制程问题预案：“注塑领班制”的植入、重要制程问题的散点分析1改善预案①：“注塑领班制”的植入：改善预案②：索

3、尼的产品以后逐渐集中到2-3个车间生产，便于对产品生产的管理和品质控制，现每个生产车间按照机台数量由责任人进行分布管控，缩小管控的范围，能针对各自负责的机台生产的产品、人员、品质、环境进行管理。改善预案③：重要制程问题的散点分析：通过散点图找出重要的制程问题及查看各制程问题的上升及下降趋势人机物料停机待机数据及问题点收集法注塑领班车间主任生产部长质检科长品控管理问题：品控预发现机制的加强、品质天、周、月度总结会议、品质人员效绩考核制2改善对策①检验人员从负责各顾客的产品检验，调整为SONY专检团队。SONY专检团队组织结构图：改善对策②内部信息沟通机制的建立、完善；由单一的月度总结会议变更为：

4、以天、周、月为频次的品质会议沟通，从而时日常的品质问题能够得到及时、有效的处理。③建立品质检验人员的考核制度，设立月绩效奖金每月对检验人员进行效绩考评，促进人员责任心高效率的履行职责。每天品质早会目的1、通报昨日异常2、布置今天检验重点及注意点每周品质例会每月部门协调会目的1、汇总本周客诉、制程异常、部门配合度等分析及改进措施。目的1、理顺各部门配合度、工作流程以降低不良率和减少不良状况的发生。效绩考核人为疏忽：人为疏忽：人品品质意识的加强、设立针对生产操作工的监督机制3改善对策①生产部及质检的权责从新划分；与生产部门规定：操作工必须100%自检、及时反馈产品异常，生产过程产品确认必须由品质来

5、完成，不允许车间主任或生产负责人确认。品质人员签字认可才有效。改善对策②生产部门建立严格有效的考核制度减少或者避免不良品流入下一道工序：A：生产过程中产品不良率超过3%的扣除相关责任操作工3天工资，超过1个百分点扣除1天工资，以此类推B：不良品流入顾客端引起投诉，扣除车间主任或生产负责人7天工资，相关责任操作工扣除10天工资。操作工100%自检车间主任生产负责人品质担当处置决策异常无决策权无决策权对照月不良统计图表追究相关责任人责任管理问题：管理机制的再优化4改善对策①针对各易发点及品质投诉经验及时汇总、分析制定对应的作业指导书、规定性文件、增设相应再确认工序岗位及人员改善对策②健全完善相关工

6、序的易出现偏差的模具、产品功能、标识等的品质要求培训及品质检查监督。品质问题点汇总表序号问题点易发点相应对策完成情况责任者1XXXXXXXXXXXXXXXXX2XXXXXXXXXXXXXXXXX分析、健全建立相关培训建立相关监督机制