产品不良分析报告格式

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1、产品不良分析报告格式不良分析报告纠正预防改善报告8DCorrectiveActionReportPage1of4Page2of4Page3of4Page4of4篇二：产品质量不良原因分析表格式产品质量不良原因分析表班月日主填表管篇三：产品质量分析报告质量分析报告一、采购原材料质量检验情况从入库抽检情况下看,材料外观数量、性能指标符合产品自身要求，指标见质保书。二、产品过程检验情况在生产过程中，操按产品工艺进行生产并进行自检，质检员进行过程抽检，过程检验中发现的问题统计如下：三成品无不合格品出现说明：表1、中的不良品是指可以重新加工的产品。表3中标注“*”的不良品是让步接收的

2、产品。“不良品”：指表面有些小缺陷，顾客同意可按合格品接受的产品，所以仍可(转载于:.boThwiN.博威范文X:产品不良分析报告格式)以进行生产或可以让步接收，让步接收的产品单独包装并标识。四、质量过程检验分析表1：R-28多功能缓蚀剂①返工2件由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清，搅拌时间未达到要求，需要重新加工，加工后全数检验，合格后流入下道工序；Z-18催化分子筛抗焦活化剂①1件返工是由于操作工在整形过程中对工艺要求认识不清，搅拌时间未达到要求，需要重新加工，加工后全数检验，合格后流入下道工序表2：上述分析统计后用因果图表示如下：表2不良品、返工品、工废品因果分

3、析图五、质量改进与纠正措施1、从表2中可以看出造成不良品、返工、工废品的原因，关键在于人，所以加强员工的质量意识教育，对员工操作技能进行培训，提高其操作技能。2、统一工艺标准，建议强化各种工件工序指导书的学习，有利于员工按工序指导书操作。3、加强现场管理，对不良品、工废品、返工品标识要尽快建立并实施；产品按“先进先出、定置定量”的原则实施，有利于产品质量可追溯性的顺利进行。质量部2011.4.8