机械制造实用工艺学课程设计论文设计.doc

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1、理工学院课程设计说明书课程名称机械制造工艺学设计课题轴的机械加工工艺规程设计专业机械设计制造及其自动化班级B110234姓名亚坤学号B11023423课程设计任务书机械工程系机械设计制造及其自动化专业学生亚坤班级B110234学号B11023423课程名称：机械制造工艺学设计题目：轴的机械加工工艺规程设计设计容：1．产品零件图12．毛坯图13．机械加工工艺过程综合卡片1份4．机械加工工艺工序卡片1份5．课程设计说明书1份设计要求：大批生产设计（论文）开始日期年月日设计（论文）完成日期年月日指导老师课程设计评语机械工程系机械设计制造及其自动化专业学生亚坤班级B110

2、234学号B11023423课程名称：机械制造工艺学设计题目：轴的机械加工工艺规程设计课程设计篇幅：图纸共2说明书共19页指导老师评语：年月日指导老师目　录第一章序言41.1课题41.2、设计要求5第二章有关零件的分析62.1、零件工艺分析62.2、零件的结构特点62.3、确定零件毛胚7第三章基准的选择83.1、有关基准的选择说明83.1.1、粗基准的选用原则83.1.2、精基准的选用原则83.2、确定零件的定位基准8第四章轴类零件的材料、毛坯及热处理94.1、轴类零件的材料94.2、轴类毛坯94.3、轴类零件的热处理9第五章制定加工工艺路线105.1主轴加工工艺

3、过程分析105.2、工艺路线的拟定105.3、加工余量的确定11第六章心得体会18第七章参考文献19第一章序言1.1课题机械制造工艺课程设计是我们完成本专业教学计划的一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业围的工程技术问题而进行的一次基本训练。我们在完成课程设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，有关手册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！从后面安装的手动定位销轴由于其同心精度要求很高，加工时

4、必须注意其精度。零件材料：45钢技术要求：1、22gs6、25f7、30gs6相互之间的跳动不大于0.08。3、2x8销孔在装配时作。生产批量：中等批量零件数据：（见零件图）图1从后面安装的手动定位销轴1.2、设计要求要求编制一个车床主轴零件的机械加工工艺规程，按照老师的设计，并编写设计说明书。具体容如下：1、选择毛胚的制造方法，指定毛胚的技术要求。2、拟定车床主轴的机械加工工艺过程。3、合理选择各工序的定位定位基准。4、确定各工序所用的加工设备。5、确定刀具材料、类型和规定量具的种类。6、确定一个加工表面的工序余量和总余量。7、计算一个工件的单件工时。第二章有关

5、零件的分析2.1、零件工艺分析图1所示轴属于纯粹的阶梯轴类零件，由圆柱面、砂轮越程槽、端面和倒角组成，该轴共有两组加工表面：1、四段外圆表面和砂轮越程槽；2、两端面和倒角。由零件图可以看出这两组加工表面没有任何位置度的相互要求，但是表面粗糙度的要求还是比较高的，需要用磨削才能达到要求，所以考虑用粗车-半精车-粗磨-精磨这个加工路线。其中，左端轴段的配合关系为，轴表面达到6级精度，显然车是不能完成的，而且，与轴套相连的轴段表面粗糙度0.8，所以考虑最后加工方法为磨削。轴段与法兰的孔配合关系为的过渡配合，表面粗糙度要求最高0.4，这就必须得经过磨削了。右端的轴颈与左端

6、有同样的精度要求。中间的过渡配合为轴与推杆杠杆之间的配合。最后也需要磨削加工。两端面的粗糙度3.2，车削即可达到这样的表面粗糙度的要求，而且这两个面与其他的面也没有配合关系，不需要加工的太精确。2.2、零件的结构特点图1所示零件是从后面安装的手动定位销轴，它属于台阶型轴类零件，由圆柱面、轴肩、退刀槽和销孔等组成。轴肩一般用来确定安装在轴上零件的轴向位置；销孔用于固定，以保证各零件相互配合。从图1所示的从后面安装的手动定位销轴的两孔是装配基准，故对装配的两段轴颈的加工提出了很高的要求。主轴的支撑轴颈、配合轴颈、锥孔、前端圆锥面及端面是轴的主要加工表面。其中配合端颈本

7、身的尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度和表面粗糙度尤为重要。2.3、确定零件毛胚考虑到零件的经济性和综合性能要求，零件材料为45钢。综合考虑尺寸具体如下图图2毛坯图第三章基准的选择3.1、有关基准的选择说明3.1.1、粗基准的选用原则1、保证不加工表面与加工表面相互位置要求原则。当有些不加工表面与加工表面之间有相互位置要求时，一般不选择加工表面作为粗基准。2、保证各加工表面的加工余量合理分配的原则。应选择重要加工表面为粗基准。3.1.2、精基准的选用原则1、基准重合原则。尽可能使设计基准和定位基准重合，以减少定位误差。2、基准统一原则。尽可能使用同一定位基准加工

8、个表面，以