水环式真空泵维护检修规程.pdf

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1、。水环式真空泵维护检修规程（试行）盐湖海纳化工有限公司。11。目录1．目录……………………………………………………12．总则…………………………………………………23.规程适用范围……………………………………………24.检修周期和检修内容…………………………………35.水环式真空泵常见故障、原因及处理方法…………96.主要零部件的检修技术……………………………57.试车与验收…………………………………………12。22。一．总则水环真空泵内装有带固定叶片的偏心转子，将水（液体）抛向定子壁，水（液体）形成与定子同心的液环，液环与转子叶片一起构成可变容积

2、的一种旋转变容积真空泵。水环真空泵（简称水环泵）是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，与罗茨真空泵组成机组真空度可达1～600Pa。水环泵也可用作压缩机，称为水环式压缩机，是属于低压的压缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。电动机的维护检修按照《电动机维护检修规程》执行，其他附属装置的维护检修参照有关规程执行。二．规程适用范围本规程适用于盐湖海纳化工有限公司抽速10m3以上水环式真空泵的维护和检修；抽速10m3以下及其它类型水环式真空泵可参照执行。具体内容如下：三．检修周期和检修内容1）检修周期检修类别分小修、大修两类

3、，并可根据点检、巡检及状态监测情况进行针对性的检修。检修间隔期见下表：检修类别小修大修。33。检修周期800～10005000～60002）检修内容2.1小修1)检查，紧固各连接螺栓。2)检查密封装置，压紧或更换填料。3)检查更换润滑油（脂）。4)检查更换轴承，调整间隙和调校联轴器同轴度或皮带轮。5)检查、修理或更换易损件。6)检查，补充或更换循环水。2.2大修1)包括小修内容。2)解体检查各零件磨损、腐蚀和冲蚀程度，必要时进行修理或更换。3)检查泵轴，校验轴的直线度，必要时予以更换。4)检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程度，必要时测定叶轮平衡。检修或更

4、换叶轮轴套。5)检查、调整叶轮两端与两侧压盖的间隙。6)测量并调整泵体水平度。7)按规定检查校验真空表。8)清洗循环水系统。9)检查泵体、端盖、隔板的磨损情况，调整，修理或更换。10)机器表面做除锈、防腐处理。2.3检修前的准备。44。2.3.1技术准备1)设备使用说明书、装配图、检修规程等技术资料。2)设备运行、监测、缺陷、隐患、故障、功能情况记录，并进行分析。3)设备在检修前应进行有关技术参数如真空度、抽气率、噪声、振动、磨损、泄漏、老化、腐蚀及性能方面的预检，并记录。4)制定检修方案。2.3.2物资准备1)拆装、吊装工具（特别是专用工具）、检

5、测量器具、静平衡检具。2)需更换的备品配件如泵轴、轴承、叶轮、压盖、圆螺母及修理用的材料。2.3.3安全技术准备1)切断电源，隔断与泵连接的管道，挂《禁止开启》警示牌2)根据具体情况制定可靠的防火、防爆安全措施。3)制定人机安全防范措施。2.4检修方法2.4.1拆卸顺序1)拆下泵体与电动机的联轴器（皮带轮）和连接螺栓。2)拆下不连电动机侧轴承架和轴承。3)卸下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。4)拆下连通管和侧盖。。55。5)拆下定位圈和滚动轴承。6)取出填料压盖和压紧螺母。7)拆下另一侧轴承架和轴承。8)将轴和叶轮一起从泵体内抽出。9)拆卸叶轮和

6、轴。2.4.2装配1)装配顺序按拆卸的相反顺序进行。2)清洗各零部件并保持干净，并对结合处涂油保护。2.4.3检修注意事项1)在必要时采用专门工具拆卸以免损伤零件。2)严禁硬敲硬打铲剔。3)必要时用铜棒、木块、软金属衬垫。4)零件拆卸时需作好记号，以防安装时错装、混装。2.5检修质量标准2.5.1壳体1)壳体与机座找正，机座水平度≤0.1/100。2)壳体、端盖应无裂纹。3)泵体、侧盖的最小壁厚应符合下表规定。水环泵口径最小壁厚＜404.540～805100～1506。66。2.5.2叶轮1)叶轮应无裂纹，其它缺陷允许用补焊修复。2)铸造叶轮不得有

7、裂纹、砂眼、气孔等缺陷。3)叶片应均匀分布，叶片间的偏差应符合下表的规定。参数名称偏差不大于叶片叶轮安装角度±2叶片垂直度mm0.01B任意两相邻叶片间的弦长mm0.1√D注：表中B为叶片最大宽度，D为叶轮外圆直径。4）叶轮静平衡需符合下表要求。叶轮外径mm≤200201～300301～400401～500不平衡度g358105）叶片磨损后最小厚度值应符合表5规定。mm最小厚度值叶轮外径铸铁青铜＜2003.53200～3154.54＞315～500656）叶轮与轴的配合公差等级为H7/m6.7）叶轮与侧盖之间的间隙应符合下表的规定。叶轮外径总间隙侧

8、间隙。77。≤2000.25～0.300.10～0.20＞200～5000.30～0.400.12～0.282.5.3泵轴