甲板管系过桥工艺规范.pdf

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1、甲板管系过桥前言1范围本标准规定了船舶甲板管系过桥的分类、技术要求、检验及标志。本标准适用于各类大型船舶甲板管系过桥的设计和制造。22规范性引用文件GB700-1988碳素结构钢GB5312-1999船舶用碳钢和碳猛钢无缝钢管GB/T3091-2001低压流体输送用焊接钢管GB5782-86六角头螺栓GB6172-86六角薄螺母33术语和定义3.1甲板管系过桥便于人员和小车通过甲板管系而设置在甲板上的横跨于管系上方的钢质构件。44分类4.1型式甲板管系过桥根据用途分为二种型式：A型过桥：用于人员通过甲板管系而设置在甲板上的过桥。B型过桥：用于小车通过甲板管系而

2、设置在甲板上的过桥。4.2结构和基本尺寸4.2.1A型甲板管系过桥的结构和基本尺寸见图1向00010585000018302050073722025°72802*α28028091011上甲板PP梁拱L1-支撑框架2-踏步框架3-踏步板4-中间栏杆柱5-端部栏杆柱6-扶手7-横档8-底脚9-螺栓10-螺母11-垫圈*角度α表示甲板的梁拱，当α=0时，为平甲板。图1A型甲板管系过桥的结构和基本尺寸4.2.2钢格栅和过桥角钢框架的连接方式见图21-支撑框架2-钢格栅3-马鞍夹子4-螺栓5-螺母6-垫圈图2钢格栅和过桥角钢框架的连接方式4.2.3B型甲板管系过桥的结

3、构和基本尺寸见图3746~600~1300100100R151001300500~~600005001150R12均布甲板樑拱3001H*2300β水平线38*Pα~800~8003L1L91011L2333A11-支撑框架2-防滑条3-花钢板4-中间栏杆柱5-端部栏杆柱6-扶手7-横档8-底脚9-螺栓10-螺母11-垫圈*角度α表示甲板梁拱，当α=0时，为平甲板。*角度β表示小车通过所允许最大坡度，由小车型式定。注1：当P≤1200时,L＞P.。注2：当H≥800时,L2＞L1(由β和H定)。图3B型甲板管系过桥结构和基本尺寸4.34.3标记示例用于人员通过

4、甲板管系的过桥甲板管系的过桥AQ/SWS32-002-200355技术要求5.1A型甲板管系过桥为全部可拆式。5.2B型甲板管系过桥为部份可拆式，仅管系通过的中间部份为可拆，两端楔型均用花钢板封闭。5.3支撑和踏步框架、栏杆、扶手、横档和底脚均需热镀锌。5.4格栅可采用钢质和玻璃钢两种，如采用钢质格栅，则钢质格栅必须热镀锌。5.5管子外端面应光滑无毛刺，焊渣应清除，管子弯曲处无明显凹陷。5.6焊缝应均匀整齐，所有角隅应光顺无毛刺。5.7甲板管系过桥组装好后，不应有歪斜、扭曲等缺陷，安装后的踏步必须水平，支撑框架必须垂直。5.8主要零件的材料及规格见表1。表1主

5、要零件材料及规格材料序规格零件名称牌号号名称或标准号mm性能等级1框架碳素结构钢Q235-AGB700-1988角钢L75×75×8碳素结构钢Q235-AGB700-1988钢格栅2踏步板玻璃钢—玻璃钢格栅3花钢板碳素结构钢Q235-AGB700-1988扁豆形花纹钢板δ=6mm4防滑条碳素结构钢Q235-AGB700-1988方钢■20×205栏杆柱碳素结构钢Q235-AGB700-1988扁钢-16×65无缝钢级410GB5312-1999Φ42×3钢管6扶手焊接Q235-AGB/T3091-2001Φ42.3×3.25钢管7横档碳素结构钢Q235-AGB

6、700-1988圆钢●208六角头螺栓不锈钢A2-70GB5782-86M24×509六角薄螺母不锈钢A2-70GB6172-86M245.9甲板管系过桥制作完工后，应由制造厂质检部门检验，并出具合格证书。6检验6.1产品完工后，外观检查应符合5.5要求。6.2焊接质量检验应符合5.6要求。6.3检查产品配件，合格证书应齐全。7标志产品出厂前，制造厂应在甲板管系过桥中间可拆部分的一侧设置制造厂铭牌。铭牌中应标明：a)a)制造厂名称或商标；b)b)产品型号及标准号；c)c)生产日期；d)d)检验合格印章。