窑炉简答题(仅陶瓷部分).doc

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1、一、填空题1.辊道窑预热带设置搅拌风孔的作用是喷入低温空气,降低窑头温度2.窑墙耐火材料结构形式有传统、组合、全耐火纤维。3.陶瓷窑炉冷却带分为急冷段、缓冷段和低温冷却段三段。4.规定压力制度是为了保证温度制度和气氛制度的实现。5.隧道窑内烧成带的温度控制主要控制实际燃烧温度和最高温度点。6.辊道窑中辊子之间留有空隙的目的是利于气流通过。7.材料的热膨胀系数会影响其耐热震性能。8.陶瓷烧成制度包括温度制度、压力制度、气氛制度。11.按结构将陶瓷窑炉窑顶耐火材料结构分为拱顶型和平顶型两种。12.陶瓷辊子的材质有高铝质、耐热合金、重结晶SiC等。13.搅动气幕是指将一定的热

2、气体以较大的气流速度和一定的角度自窑顶一排的小孔喷出迫使窑内的热气体向下运动,产生搅动,使窑内的温度均匀。15.倒焰窑上的吸火孔的作是烟气进入烟道。24.NSP是NewsuspensionPreheaterKiln的缩写。25.蓄热室内格子体结构是否合理对使用寿命和格子体蓄热效能有影响。31.窑炉(热工设备)即这样一些结构空间,在这些结构空间内,能够用加热的方法,按照工艺要求的烧成制度,使原料(生料)经过一系列的物理化学变化变为产品(熟料)。32.影响窑炉使用寿命的有关耐火材料的性能指标主要有两个:一是重燃烧变化,二是耐热震性。33.辊道窑的工作系统是指燃烧系统、排烟系

3、统和冷却系统。34.能源技术的进步、耐火材料工艺的进步和烧成技术的进步等方面的进步使陶瓷窑炉技术迅速改观。35.封闭气幕是指在隧道窑横截面上,自窑顶及两侧窑墙上喷射多股气流进入窑内,成为一道气帘,由于气体的动压转变为静压,使窑头形成1-2Pa的正压,而避免了冷空气漏入窑内。36.冷却带抽出的热风的用途有干燥、助融和气幕等。37.隧道窑内预热带支阀的作用是分配各段的烟气,以满足各点的温度要求。43.气流进入旋风筒有和方式。44.隧道窑窑顶常采用的双心拱是指组成窑顶的两个半圆拱的圆心不在同一条中心线上。45.耐火材料的品种主要分为重质耐火材料和轻质耐火材料。46.陶瓷辊子的

4、材质有铝合金、耐热钢和莫来石。47.现代陶瓷窑炉的主要特征有48.辊道窑排烟系统为集中排烟,由于辊道窑不设置窑门,一部分排烟循环作为封闭气幕之用。为了防止窑头温度过高,在预热带两侧也常设置搅拌风孔,主要是喷入低温空 气以降低窑头温度之用。49.主窑皮是指熟料被加热过程中,有相当量(约25~30%)的组分熔融成液相,粘附在窑 内耐火材料的表面上形成一定厚度的粘稠状物料,其平整、合适的厚度和长度是窑内煅烧制度正常稳定的标志。50.热养护制度由预热、升温、恒温、降温阶段构成。。53.窑墙孔砖的作用有起到窑墙的作用、使辊子正常运转、红砖的厚度略小于窑墙的厚度54.生烧和过烧分别

5、指急冷正压过大,鼓入的冷风过多和正压不足,呈现负压,急冷风太少,各表现为结构疏松,强度较低、烟气倒流,产品熏烟;55.封砂槽的作用是隔断窑车上下空间、避免冷空气漏入窑内,热气体外泄;56.封闭气幕指在隧道窑横截面上,自窑顶及两侧窑墙上喷射多股气流进入窑内,成为一道气帘,由于气体的动压转变为静压,使窑头形成1-2Pa的正压,而避免了冷空气漏入窑内;气氛幕在烧还原气氛时,为使坯体在900℃以前充分氧化,还原带前必须要有氧 化带,因此在气氛改变的地方,950~1050℃设置气氛幕-还原气氛。三、简答题1.为什么陶瓷窑炉中急冷段正压过大可导致产品生烧?如急冷处正压过大,大大超过

6、烧成带最末一对燃烧室的正压,说明急冷鼓入的冷风过多,大量温度不高的空气进入烧成带,可能导致保温不足,产生生烧。2.回转窑内烧成带的火焰的长短对生产有什么影响?火焰长度:单位时间内发热量一定时:a.过长:烧成带的最高温度降低,且被煅烧物料中液相过早出现,容易引起结圈。此外还可能造成未燃烧尽的残碳被带入低温区产生不完全燃烧,影响熟料质量并增大煤耗。b.过短:高温部分过于集中,易将窑皮或衬料烧坏,不利于长期运转。c.合理的火焰长度是很重要的,应根据窑的规格、热耗和系统配置来决定。通常大约是窑有效内经的4~5倍。3.搅动气幕的定义及来源。搅动气幕:为了减少预热带气体分层,常在该

7、带设置1-3道搅动气幕。将一定的热气体以较大的流速和一定的角度自窑顶一排小孔喷出,迫使窑内热气体向下运动,产生搅动,使窑内温度均匀。4.陶瓷棍棒在使用前要进行哪些检查?5.辊棒的尺寸公差;抗弯强度;抗热震性能;耐火度;耐磨性。6.隧道窑工作系统的定义,它包括哪些?隧道窑是一种连续式窑炉。工作系统又叫工作流程,是指窑内气体输送系统,即气体流向及有关设备。包括:燃烧系统、排烟系统及冷却系统。7.为什么在隧道窑冷却带鼓入的急冷风和直接冷却风与抽出的热风要相平衡?鼓入的空气为燃烧所需的3-7倍,必须在烧成带之前抽出这些热空气,勿使鼓入和抽出达到平

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