车工实训教案10课时.pdf

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1、车工实训教学教案课题一车床的基本知识及车床的操作一、课题纲要：1、实训内容：1.车床的型号、规格、加工特点、加工范围以及加工零件的精度和表面粗糙度。2.车床的组成、传动系统及操作方法。2、实训目标：学生初步正确使用和操作车床并掌握车床的保养知识。3、实训教学要求：1.了解车床型号、规格、主要部件的名称和作用。2.了解车床各部件传动系统。3.掌握车床各操纵手柄的作用及操纵方法。4.懂得车床维护、保养及文明生产和安全技术的知识。二、设备工量具准备通知单：序号名称规格数量备注1普通车床CA6136B62普通车床CA6140B143油枪

2、润滑油枪20三、教学过程：1、讲解：1.车床的型号、组成、传动系统（主运动和进给运动系统），分别阐述各组成部分的作用。2.车床的加工范围、加工零件的精度和表面粗糙度。3.车床维护、保养及文明生产和安全技术的相关知识。2、示范：1.示范车床的操作步骤，然后学生进行空机练习。2．示范车床的维护润滑保养，然后学生进行练习。3、练习：1．车床操纵（1）观察车床外形，说出车床各部分的名称及主要作用。（2）主轴变速箱手柄位置的操纵练习。（3）进给箱手柄位置的操纵练习。（4）溜板箱手柄位置的操纵练习。（5）手动纵向进给、横向进给练习。（6）小

3、滑板直线运动及小滑板绕心轴转动练习。（7）尾座移动及尾座套筒移动练习。（8）启动机床：①用操纵杆控制进行正车、停止、反车练习。②进行主轴由低速向高速逐级变速练习。③机动纵向进给、机动横向进给练习。（9）熟悉车床的传动系统2.车床的维护和保养（1）CA6136BCA6140车床的润滑部位。（2）车床所有的润滑部位要油眼畅通、油量充足。（3）每班工作后都要把机床擦干净，使车床外表面清洁、场地整齐。四、注意事项1．要求每台机床都具有防护设施。2．摇动滑板时要集中注意力，做模拟切削运动。3．注意安全，坚持文明生产。4．变换车速时，应停车

4、进行。5．车床运转操作时，转速要慢，注意防止左右前后碰撞，以免发生事故。课题二车床刀具一、课题纲要：1、实训内容：1.简述车刀组成，种类及常用材料。2.车刀的基本角度定义和作用。3.车刀的刃磨。2、实训目标：初步掌握车刀基本知识，了解车刀角度对车削加工的影响，并能基本掌握刃磨车刀的方法。3、实训教学要求：1.能讲出车刀组成及刀头的组成（三面二刃一刀尖）。2.能讲出车刀六个基本角度和作用。3.基本掌握车刀刃磨的基本要领。二、设备工量具准备通知单：序号名称规格数量备注190°YT1520245°YT1520车刀3切断刀204内孔镗刀

5、205氧化铝砂轮3砂轮6碳化硅砂轮3三、教学过程：1、讲解：1.车刀由几个部分组成，常用车刀的种类有那些及常用刀具由那些材料材料制作。2.车刀的几何角度的基本知识，主要有那些角度，在使用中各角度具有怎样的作用。3.讲解砂轮的旋选择、车刀刃磨的基本动作要领、基本步骤及注意事项。2、示范：1.在砂轮机旁示范常用刀具各几何角度的加工刃磨，然后让学生练习；2．在砂轮机旁示范常用刀具各个角度的加工刃磨，然后让学生练习。3、练习：1．硬质合金90°YT15外圆车刀刃磨练习；2.硬质合金45°YT15端面车刀刃磨练习；3.硬质合金内孔镗刀刃磨

6、练习；4.高速钢切断刀刃磨练习。四、注意事项1．严格遵守砂轮机的使用规章制度。2．每台砂轮机同时只允许一人使用。3.车刀刃磨时，不能用力过大，以防打滑伤手。4.车刀高低必须控制在砂轮水平中心，刀头略向上翘，否则会出现后角过大或负后角等弊端。5.车刀刃磨时应作水平的左右移动，以免砂轮表面出现凹坑。6.在平形砂轮上磨刀时，尽可能避免磨砂轮侧面。7.刃磨硬质合金车刀时，不可把刀头部分放入水中冷却，以防刀片突然冷却而碎裂。刃磨高速钢车刀时，应随时用水冷却，以防车刀过热退火，降低硬度。8.在磨刀前，要对砂轮机的防护设施进行检查。如防护罩壳

7、是否齐全；有托架的砂轮，其托架与砂轮之间的间隙是否恰当等。9.结束后，应随手关闭砂轮机电源。10.车刀刃磨练习的重点是掌握车刀刃磨的姿势和刃磨方法。课题三车床常用量具一、课题纲要：1、实训内容：1.使用游标卡尺对工件进行测量读数。2.使用千分尺对工件进行测量读数。2、实训目标：正确使用游标卡车、千分尺对工件进行测量读数，并了解他们的读数原理及保养。3、实训教学要求：1.了解游标卡尺、千分尺的结构形状。2.了解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。3.掌握游标卡尺、千分尺的测量方法。4.掌握游标卡尺、千分尺的维护、保养方法。二、设

8、备工量具准备通知单：序号名称规格数量备注1游标卡尺0~125mm2020~25mm20千分尺325~50mm204被测工件若干三、教学过程：1、讲解：1.讲解游标卡尺、千分尺的结构形状。2.讲解游标卡尺、千分尺的读数原理及读数方法。3.讲解游标卡尺、千分尺的维护