车工实训教案10

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1、车工实训教案10  项目十综合技能训练(三)  教案首页    1  项目十综合技能训练(三)  教学过程及教学内容  [课前组织]  1.检查学生出勤情况,填写教学日志。  2.检查学生装束是否整齐  3.讲述要求:纪律、卫生、学习方法。  4.宣布本项目的学习任务与目的要求:  任务一车工实训教案10  项目十综合技能训练(三)  教案首页    1  项目十综合技能训练(三)  教学过程及教学内容  [课前组织]  1.检查学生出勤情况,填写教学日志。  2.检查学生装束是否整齐  3.讲述要求:纪律、卫生、学习方法。  4

2、.宣布本项目的学习任务与目的要求:  任务一车削内、外螺纹和内、外圆锥配合件  根据零件加工的需要熟练掌握工、夹、量具和车床设备;能独立确定一般零件的车削步骤;能按零件的技术要求,正确选择车削方法,并能选择和提出保证技术要求的夹具;能根据零件的几何形状、材料、合理选择切削用量;能根据车削需要刃磨各种刀具;能合理使用精密量具;掌握各种复合零件的加工技能。  [新课导入]  (略)  [入门指导]  任务一车削内、外螺纹和内、外圆锥配合件  1.技能训练要求  (1)掌握内、外螺纹和内、外圆锥配合件的车削工艺。  (2)巩固所学车削加

3、工的知识。  2.使用的刀具、量具和辅助工具(自备)  3.技能训练内容  (1)工件图样  图1工件图样    2  项目十综合技能训练(三)  图2工件图样  图3工件图样  (2)工艺分析(略)  (3)参考步骤(略)  [巡回指导]  ◆个别指导对个别学生的操作错误进行个别指导。◆集体指导对普遍存在问题进行集中指导。  [小结、考核]  1.抽查学生对本项目内容的学习情况。  2.对学生整个学习过程总结评定,指出不足之处和改正点。  3.提出难点、重点、关键技术。      3  项目十综合技能训练(三)  [结束指导] 

4、 ◆教师点评小结本项目训练情况。  ◆整理工作场地,对机床进行日常维护保养。◆指导学生自我总结评价,填写实训报告。[思考与练习]  1.刃磨螺纹车刀时,应注意哪些问题?  2.车螺纹时,在什么情况下采用倒顺车法?什么情况可使用开合螺母?  评分表    4第二篇:车工实训教案4900字  项目四综合技能训练(一)  教案首页    1  项目四综合技能训练(一)  教学过程及教学内容  [课前组织]  1.检查学生出勤情况,填写教学日志。  2.检查学生装束是否整齐  3.讲述要求:纪律、卫生、学习方法。  4.宣布本项目的学习任

5、务与目的要求:  任务一车削轴类零件  根据零件加工的需要熟练掌握工、夹、量具和车床设备;能独立确定一般零件的车削步骤;掌握外圆、阶台、沟槽的加工方法;能根据零件的几何形状、材料、合理选择切削用量;能根据车削需要刃磨各种刀具;掌握一般轴类零件的车削技能。  [新课导入]  (略)  [入门指导]  任务一车削轴类零件  1.技能训练要求  (1)能独立确定一般零件的车削步骤。  (2)能合理选择切削用量。  (3)掌握一般轴类零件的车削技能。  2.实施条件  (1)设备:CA6140型卧式车床;  (2)刀具:45°车刀、90°

6、车刀、切断刀、车槽刀、中心钻;  (3)量具:钢直尺,游标卡尺、千分尺;  (4)材料:45钢、Φ50mm×200mm;  (5)辅具:切削液、钻夹头。  3.技能训练内容  (1)工件图样  车工训练图册  (2)工艺分析  由于零件有同轴度要求,加工时采用三爪自定心卡盘一次装夹加工出Ф38、Ф36外圆。  (3)参考步骤  1)夹毛坯外圆找正,粗车端面、Ф38外圆,留精加工余量。  2)精车Ф38、Ф36外圆至尺寸,倒角。  3)车圆锥面至尺寸。  4)掉头垫铜皮夹持Ф36外圆并找正,粗、精车Ф32、Ф24外圆。  2  项目

7、四综合技能训练(一)  5)车槽、倒角。  [巡回指导]  ◆个别指导对个别学生的操作错误进行个别指导。◆集体指导对普遍存在问题进行集中指导。  [小结、考核]  1.抽查学生对本项目内容的学习情况。  2.对学生整个学习过程总结评定,指出不足之处和改正点。  3.提出难点、重点、关键技术。  [结束指导]  ◆教师点评小结本项目训练情况。  ◆整理工作场地,对机床进行日常维护保养。  ◆指导学生自我总结评价,填写实训报告。  [思考与练习]  (1)积屑瘤是怎样形成的?对加工质量有和影响?  (2)切削中影响残留面积的主要因素是

8、什么?  3

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