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时间:2018-10-20
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1、车工实训教案10 项目十综合技能训练(三) 教案首页 1 项目十综合技能训练(三) 教学过程及教学内容 [课前组织] 1.检查学生出勤情况,填写教学日志。 2.检查学生装束是否整齐 3.讲述要求:纪律、卫生、学习方法。 4.宣布本项目的学习任务与目的要求: 任务一车工实训教案10 项目十综合技能训练(三) 教案首页 1 项目十综合技能训练(三) 教学过程及教学内容 [课前组织] 1.检查学生出勤情况,填写教学日志。 2.检查学生装束是否整齐 3.讲述要求:纪律、卫生、学习方法。 4
2、.宣布本项目的学习任务与目的要求: 任务一车削内、外螺纹和内、外圆锥配合件 根据零件加工的需要熟练掌握工、夹、量具和车床设备;能独立确定一般零件的车削步骤;能按零件的技术要求,正确选择车削方法,并能选择和提出保证技术要求的夹具;能根据零件的几何形状、材料、合理选择切削用量;能根据车削需要刃磨各种刀具;能合理使用精密量具;掌握各种复合零件的加工技能。 [新课导入] (略) [入门指导] 任务一车削内、外螺纹和内、外圆锥配合件 1.技能训练要求 (1)掌握内、外螺纹和内、外圆锥配合件的车削工艺。 (2)巩固所学车削加
3、工的知识。 2.使用的刀具、量具和辅助工具(自备) 3.技能训练内容 (1)工件图样 图1工件图样 2 项目十综合技能训练(三) 图2工件图样 图3工件图样 (2)工艺分析(略) (3)参考步骤(略) [巡回指导] ◆个别指导对个别学生的操作错误进行个别指导。◆集体指导对普遍存在问题进行集中指导。 [小结、考核] 1.抽查学生对本项目内容的学习情况。 2.对学生整个学习过程总结评定,指出不足之处和改正点。 3.提出难点、重点、关键技术。 3 项目十综合技能训练(三) [结束指导]
4、 ◆教师点评小结本项目训练情况。 ◆整理工作场地,对机床进行日常维护保养。◆指导学生自我总结评价,填写实训报告。[思考与练习] 1.刃磨螺纹车刀时,应注意哪些问题? 2.车螺纹时,在什么情况下采用倒顺车法?什么情况可使用开合螺母? 评分表 4第二篇:车工实训教案4900字 项目四综合技能训练(一) 教案首页 1 项目四综合技能训练(一) 教学过程及教学内容 [课前组织] 1.检查学生出勤情况,填写教学日志。 2.检查学生装束是否整齐 3.讲述要求:纪律、卫生、学习方法。 4.宣布本项目的学习任
5、务与目的要求: 任务一车削轴类零件 根据零件加工的需要熟练掌握工、夹、量具和车床设备;能独立确定一般零件的车削步骤;掌握外圆、阶台、沟槽的加工方法;能根据零件的几何形状、材料、合理选择切削用量;能根据车削需要刃磨各种刀具;掌握一般轴类零件的车削技能。 [新课导入] (略) [入门指导] 任务一车削轴类零件 1.技能训练要求 (1)能独立确定一般零件的车削步骤。 (2)能合理选择切削用量。 (3)掌握一般轴类零件的车削技能。 2.实施条件 (1)设备:CA6140型卧式车床; (2)刀具:45°车刀、90°
6、车刀、切断刀、车槽刀、中心钻; (3)量具:钢直尺,游标卡尺、千分尺; (4)材料:45钢、Φ50mm×200mm; (5)辅具:切削液、钻夹头。 3.技能训练内容 (1)工件图样 车工训练图册 (2)工艺分析 由于零件有同轴度要求,加工时采用三爪自定心卡盘一次装夹加工出Ф38、Ф36外圆。 (3)参考步骤 1)夹毛坯外圆找正,粗车端面、Ф38外圆,留精加工余量。 2)精车Ф38、Ф36外圆至尺寸,倒角。 3)车圆锥面至尺寸。 4)掉头垫铜皮夹持Ф36外圆并找正,粗、精车Ф32、Ф24外圆。 2 项目
7、四综合技能训练(一) 5)车槽、倒角。 [巡回指导] ◆个别指导对个别学生的操作错误进行个别指导。◆集体指导对普遍存在问题进行集中指导。 [小结、考核] 1.抽查学生对本项目内容的学习情况。 2.对学生整个学习过程总结评定,指出不足之处和改正点。 3.提出难点、重点、关键技术。 [结束指导] ◆教师点评小结本项目训练情况。 ◆整理工作场地,对机床进行日常维护保养。 ◆指导学生自我总结评价,填写实训报告。 [思考与练习] (1)积屑瘤是怎样形成的?对加工质量有和影响? (2)切削中影响残留面积的主要因素是
8、什么? 3
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