我国电磁线行业发展概况.pdf

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1、我国电磁线行业发展概况（一）电磁线简介1、电磁线简介电磁线是一种具有绝缘层的导电金属电线，用以绕制电工产品的线圈或绕组，其原理是利用法拉第的电磁感应效应，通过电流产生磁场，或切割磁力线产生感应电流，实现电能和磁场能的相互转换，是电力设备、工业电机、家用电器、汽车电机、电动工具、仪器仪表等产品的重要构件，被誉为电机、电器工业产品的“心脏”。2、电磁线的分类根据不同的分类方法，电磁线可分成不同种类：（1）根据导体材料属性划分，可以将电磁线分为铜线、铝线和合金线。（2）根据导体形状划分，可以将电磁线分为圆线、扁线和异型线。（3）根据耐热等级划分，可以划分为90级、105级、120级、130级、1

2、55级、180级、200级、220级、240级等，应用的最低绝缘等级分别为：Y、A、E、F、H、C等。（4）根据绝缘层材料划分，可以将电磁线分为漆包线、绕包线和无机绝缘线。①漆包线漆包线是将绝缘漆涂在导电线芯上，经烘干形成的漆膜作为绝缘层的电磁第1页共28页线。漆包线的特性受原材料质量、工艺参数、生产设备和环境等因素影响而各不相同，是一种功能性材料。②绕包线绕包线是用绝缘纸、玻璃丝、天然丝、合成丝或绝缘膜等紧密绕包在裸导线或漆包线上形成绝缘层的电磁线。由于绝缘厚度大，绝缘强度高，不适合应用在小型电机电器产品，主要应用于大中型电机和电器产品中。③无机绝缘线无机绝缘电磁线是用无机绝缘材料如陶瓷

3、、玻璃膜、氧化膜等作绝缘层的电磁线。无机绝缘线耐热性能、耐腐蚀性能较好，常常用于耐热等级超出有机材料限度的工作环境下。上述三类电磁线中，漆包线为目前应用最为广泛的一类电磁线。（5）按绝缘层结构分类，可以将电磁线分为单层、两层复合和三层复合。（6）按应用特性分类，可以将电磁线分为直焊性、自粘性、自润滑、耐冷媒、耐变压器油、耐电晕、抗辐射等。第2页共28页（二）电磁线行业发展状况1、国际电磁线行业发展状况19世纪初，英国物理学家法拉第发现电磁感应现象，使得磁和电的转化成为现实。此后，发电机、电动机和变压器等设备大量使用，人类文明进入“电气时代”。由此开始，作为各种电器主要零部件的电磁线被广泛应

4、用，电磁线行业崭露头角，形成了如埃塞克斯、菲尔普斯-道奇、阿尔卡特等第一代著名企业。20世纪初，美国GE公司不断地开发新的绝缘材料，先后制成了油性漆包线、缩醛漆包线、聚酯漆包线等，丰富了电磁线的种类，使得电磁线适用范围更加广泛。20世纪中叶，日本开发的玻璃漆包线、硅酮漆包线，以及德国开发的聚氨酯漆包线进一步扩大了单层漆包线的品类。此后，美国道奇公司和杜邦公司先后制成复合漆包线，使得电磁线性能有了较大提升，逐渐形成了北美、日本和西欧三大传统生产基地。近年来，随着电磁线下游客户纷纷将生产基地迁往亚洲、中南美洲等地区，电磁线产品的制造基地已转移到美洲中南部、中国、印度、东南亚和东欧等地，亚洲已成

5、为全球最重要的电磁线生产区域。由于发达国家电磁线生产历史悠久，市场成熟，其电磁线生产企业都进入了规模化或专业化的不同发展方向，如美国埃塞克斯（ESSEX）在全球拥有十余个生产基地，北美市场占有率达到30%；德国益利素勒（ELEKTRISOLA）专注于超微细线的研发生产；日本的住友电工以高稳定质量而闻名。2、我国电磁线行业发展历程与欧美发达国家相比，我国电磁线行业起步较晚，但成长迅速，目前已成第3页共28页为世界第一大电磁线生产国和消费国。我国电磁线行业的发展主要经历了以下三个阶段：（1）萌芽阶段（1980年以前）1980年以前，我国的电磁线行业主要以国有企业为主导的自力更生的发展道路。处于

6、这一阶段的企业，主要特点是生产规模小、技术相对落后、产品品种单一、品质较差、生产成本较高等。至1980年，我国已有电磁线生产企业200多家，企业数量虽多，但普遍规模较小，年总产量只有5万吨，仅占全球年产量的4.55%。由于产品品种单一，我国电磁线需求很大程度依赖进口。企业生产的电磁线，大部分交由各地机电设备公司统一销售，生产和销售动力受到较大抑制。（2）成长阶段（1980年—2005年）自二十世纪八十年代初开始，我国进入市场经济和实施开放政策，国内电磁线企业开始从奥地利、日本、意大利及台湾地区引进生产线，我国电磁线行业产品结构、技术水平、生产能力迅速提高。以市场为导向的新型国有企业和非国有

7、企业迅速成长，产品生产以市场需求偏好为基础，客户满意度大幅提升。新型国有企业依托技术引进和积累，形成了一些业内知名企业。非国有企业凭借优质的销售服务和快速的市场响应速度在市场占有一席之地。（3）快速发展阶段（2005年至今）随着中国加入WTO，全球化的市场经济为我国电磁线行业注入大量资本和技术，使得我国电磁线厂商产能迅速扩大。在此期间，我国经济高速增长，电磁线下游行业如汽车、家电、工业电机市场规模迅速扩张，电磁线需求旺盛