塑料制品设计原则.doc

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1、塑料制品设计原则+r8bGS]ki 一、尺寸，精度及表面精粗糙度?N

2、RiJ>/MK     塑件圈上无公差要求的仍由

3、尺寸，一般采用标准中的8级，对孔类尺寸可以标正公差，而轴类各件尺寸可以标负出差。中心距尺寸可以棕正负公差，配合部分尺寸要高于非配合部分尺寸。QQ3<)i 二、脱模斜度7s

4、'NTp     由于塑件在模腔内产生冷却收缩现象，使塑件紧抱模腔中的型芯和型腔中的凸出部分，使塑件取出困难，强行取出会导至塑件表面擦分，拉毛，为了方便脱模，塑件设计时必须考虑与脱模（及轴芯）方向平行的内、外表面，设计足够的脱模斜度，一般1°——1°30`。Nn.9J     一般型芯斜度要比型腔大，型芯长度及型腔深度越大，则斜度不减小。@YI{E*?S 三、壁厚p27Dcwov     根据塑件使

5、用要求（强度，刚度）和制品结构特点及模具成型工艺的要求而定:壁厚太小，强度及刚度不足，塑料填充困难；壁厚太大，增加冷却时间，降低生产率，产生气泡，缩孔等。x%B_v^^^     要求壁厚尽可能均匀一致，否则由于冷却和固化速度不一样易产生内应力，引起塑件的变形及开裂。jdxHWkQ 四、加强筋]at$ohS     设计原则：cbzA`b'Mg   〈一〉中间加强筋要低于外壁0.5mm以上，使支承面易于平直。Uzy@   〈二〉应避免或减小塑料的局部聚积。)(}[S:`   〈三〉筋的排例要顺着在型腔内的流动方向。pHeG{<^ 五、支承面>G]JwO  

6、   塑件一般不以整个平面作为支承面，而取而代之以边框，底脚作支承面。ewMVUq*: 六、圆角}je<^]a     要求塑件防有转角处都要以圆角（圆弧）过渡，因尖角容易应力集中。p_gN}v     塑件有圆角，有利于塑料的流动充模及塑件的顶出，塑件的外观好，有利于模具的强度及寿命。22l'kvo4" 七、孔（槽）m}]{Y'i]R     塑件的孔三种成型加工方法：m06'T2I       （1）模型直接模塑出来。'P.y?       （2）模塑成盲孔再钻孔通。{*_Ln       （3）塑件成型后再钻孔。先模塑出浅孔好。!sT>]e

7、     1、模塑通孔要求孔径比（长度与孔径比）要小些，当孔径〈1.5MM，由于模芯易弯曲折断，不适于模塑模塑型芯的三种方式。m

8、中的螺纹可用模塑成型出来，或切削方法获得通常折装或受力大的，要采用X@~/.H5 金属螺纹嵌件来成型。M"z=114 九、嵌件rJ/HIda     为了增加塑料制品整体或某一部位的强度与刚度，满足使用的要求，常在塑件体内设置金属嵌件。:!i=g+e]     由于装潢或某些特殊需要，塑料制品的表面常有文字图案。5OdsT-y       1、标志C

9、y^{4

10、R       2、凹凸纹：如把手，旋钮，手轮制品的固边，以增加摩擦力，凹凸纹要做成直纹，以便于脱模。NXB8u6     3、花纹：凹凸纹，皮革纹，桔皮纹，纹浪纹，点格纹，菱形纹。qO@vXuul

11、,       加工花纹方法：电火花加工，照像化学磨蚀，雕刻冷挤压。v&:[?<6- 塑料的基本概念a"s2N%{ 塑料的基本概念:    O*ZW7?TJ   〈一〉、塑料的定义及组成，PTHxvml     塑料是指以高分子合成树脂为主要成份、在一定温度和压力下具有塑性和流动性，可被塑制成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。V@0T&#     组成：聚合物合成树脂（40