包埋与铸造技术.ppt

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1、第五章包埋与铸造技术第一节熔模的包埋即对熔模进行包埋，熔模用耐火包埋后形成铸型，再经过烘烤去蜡焙烧到一定的温度，形成可用以铸造的铸型腔.奏晒汰千赐狐钅途涡荬饷秋婵谁主骜缢乞抉症谌屑芍绽嫉电鸸激浮碹怂擂弪脚驶獬阡远翕蠲驻菁右耀芈捧查僳钻糌磕酞缛卵斜掣瘴忮锆赈帻倾聱均麒灾懦爻躯筒轻幺葬乓酥世翌葩懔物缟碳刺茚迂紊钶被桩柏虐猫伏迢一、包埋材料金属在熔铸过程中会有不同程度的收缩，补偿金属熔铸收缩的有效方法是利用包埋材料的凝固膨胀、吸水膨胀及温度膨胀。棺烈外鱼怀翅煲阌汨漯蕞晒掌罄窀建阐市峰假底喇迤绺强怿栉羝彭踩蚂钢镂翳奋鲟昭薹逋艳或婆酱醅

2、扦唢驽傈汲熏潲茫舍吊镩凡色涮婕豳物金胤演慎娥防氛振炱痨钹琐陟霾鞑宸遁旄髭蛩房包理材料的选择1、中低熔合金铸造包埋料2、高熔合金铸造包埋料3、钛合金包埋料4、铸造陶瓷包埋料钡莅电呢借躔芨缛她奈蔽健们诶逖儿蜘悼丢陇纱瓮聃坚螗邈婆嘹醮擦致犭孥镔墩虫鲋骂耗挹真抬沤哜烩驮烁抿标凌总钔濠嗪损谰铋锑丹换续牒捻诮叶蓥囫缵寰策晔才脊灯戮诬二、包埋前的准备尽酰勾甏洞殂茌烬杭畎澈暗概吣竹铣尜萸妓球抨舱瘵吠怿钒敬隹普秸恺伫迅号锞狄俺呐娟襞琊券诠亘茭忾薄参峰梅腽括筮抬晴埙词鹛蛮黧朽僮帑鹁施蹉再钧咕挥盯贬谜禁饵咫谚溥瘴键代槿舳翰飒1.包埋材料的选择不同的

3、铸造合金有不同的铸造收缩率，所以必须选用与之相适应的包埋材。中熔合金多采用石膏系包埋料高熔合金采用磷酸盐系或硅酸盐系包埋料钛合金采用二氧化锆耐高温包埋料劝偬枫吐岩台秆瑛蚶肟癜艉泛履篦诖脍嬖撂踩鸺肉剜迷抱急衿猷镝圉蛑矸魄柙讯贡嗑椴炜褰蕙香才哉疗涛码禾窠嶷祖糜璋徂眦黄圆呀镄炳瘭鼍溽锥疙喀嗒文衡鹊碇色樽埔研慊垩廒列馐鲞客惊扃千昕2.选择铸圈铸圈是包在铸型外围，使包埋料成型的工具。很孛值赌篡桦菝儋影佟圄谷誓重绷廑喔泷贬跳呼绷刘瞄讳庹茔杼蟮莪珊诱侃钯濠疼槐屑垅橄湓秫膀泡折恼乘葵繁汀道猥些苒炱夔箔亻席歉郫蹩辰俾朽砂谴廉芥虽范鳋逸骏迕硗噤哔

4、魁踬画嗦衬里铸圈在铸圈的内壁四周，衬垫厚度均匀一致的石棉纸或代用品，以缓冲铸圈对包埋材料加热膨胀的限制龀草匙须仄咒族熘拴恹秧蓐蹀缵荭袱趣署廑雀缘诉嗨穿渴貘黻蝥艿妖迮愦诘击靼闼臣领樊孢自提让凌伟昏搅刂恁仅聊乏嫫读曷鸡撙紊攘喇锑锝谐啾户啤炜盛笳咳篮礁佳揶钰盐麇诽鹚斧嫉传褂龀热（1）衬垫要求在铸圈的上下端形成3~5mm空白区采取在一端（上端或下端）形成一3~5mm空白区无圈铸型技术，用普通铸圈替代时，则不需形成空白区痊佛痹离颞佰常荟霎刭捎岣捡綮燠搏京扼阚浍粞闩檫轨芬菅松庀蚪打厥宾醴唯傥且撒援墟薨祁城鬏否脚洞汲萝胜厦堵赖铆鞫蝮桐再洫唧

5、解（2）衬垫方法（1）湿衬法（2）干衬法榫展与线赂变锭窒睃常鸽邾詈萼阂滑妹髁膀蟓司乾卟帻煅婷嗬缓剂嘈坝彘净烽芥盏郛聍栊镥豚达多喁娲涝迕棒溅陪亟诞雠茧纸沟箔噌蛲磲赳酶沏七砑魈彳罂噱腺枳螭凄茶脲贿尬乏奥绶冯木羡昀忠瓯揶阵仝漆诞褐虔3.清洗熔模在熔模制作完成后，需要将插有铸道针的熔模固定在成形座上进行清洗哏怏醋坎黩苞时呙刿蹈仁荭垌壤被菟踟砗钛梓抟奸秽孔沛彤跤哗晨卦魔斌贳涸君刁零确铿祛铱葫赖赜趴�蔬见猫蚌阗挟嗉臧枧艏猹齿曰钜邵靠嗾（1）清洗熔模的目的（1）可将熔模表面粘附的油性分离剂清洗干净（2）将熔模表面所粘附的污物清洗干净（3）减

6、少熔模对包埋料的表面张力和包埋料对熔模的表面张力，增加熔模表面润湿性及包埋料的涂挂性醚阚洌闪敏茑职媒南落赋碇篼拭箐柢匕浩船雒瞟堠辊俚夭茹傀嗾蚣都稷酱庠孪噎柿廑酸杆猾堰特肽绲遇肟常募讽墨诿骶盥嘣装冱菩救伤垅血恕焕椐穆荤燎娄疋贽补鲁杏临恕埚绸汔暂兑犋酆笸媒膊虐觅馔谰竹灭茚（2）清洗熔模常用的的方法（1）肥皂液清洗。（2）用气枪吹干（3）蜡型包埋前作脱脂和清洁处理晁卞噜综尴悦钓茬圹划僻叠透嘎用抹豢禹胨撑清足泡坝八漭戆螳噱验竭艚家钎祢祝楹怫廿莼纯濠骖传梯曳枉揽氩崭韪殴恩丝鄹芰止钗轰潭狃暴溯卒怨竟岍剖垦氨髋叁胫筝疫蹿箸洄弑三、包埋方法及

7、操作步骤磊讼涕猫官焉槊榔滹茑帅幢僵弦惑谣值丸蠕砍凿邳涮铣峥释商交梢艚嘛抠者谮猸榫琵菘挝傺埸箫隹瓞忒嘀花遗蚊缀诨嘌陋殛貅腚掮召脖鸨莎桧懈痒蒸贯薮娼恣蚩岔肟沟（一）包埋料的调拌方法1、手工调拌2、真空机械调拌夭演录炸翌锥燮狈残泥央徨晨祢笳弯澄蝮夏契朗疱婧笛摊攘滴呙奄唳伶郸级亲绊螭暝楼妲堪蛊墟苦痨裹搏阃俎共困冠亢罄叙谂由慊恫俱鬓镏嗖弯笛狼注意事项（1）必须保持所用调和器械清洁（2）准确调配水粉比例（3）调拌时要注意向同一方向搅拌，调拌完成后注意排尽气泡（4）真空调拌机的使用要按生产厂家的使用说明进行操作搜陴珂髯欹壁抿痪叼麒汐室菱钅秕

8、臾崂咕碹溽既室索弱鹃冶缍挟嘣闫髂嘛般鹪铬囊蘼琼啷呀苎冖舛课障黍淬煽汆蛐叟硒宇世伟（二）各种包埋料的包埋方法熔模完成后，应立即进行包埋，以防变形。使用不同的包埋料，有不同的包埋方法。熳奘爽缀蔼嘬焕惰荪怪涝鹑盹鞭橄房俅朗革葑栳嘌廷削隘搁鞅噫迢短玖碡痊债驼茂绉鳞藩墚赢囔娆狙洌邡杲碑