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1、注塑模具相关知识2013年12月30日专业能力&沟通协调&团队合作&创新=自我肯定+對公司贡献秦皇岛市索特模具制造有限公司讲解：欧振权一，模具的分类与塑胶模具二，塑模结构介绍.三，塑模常用材质介绍.四，模具的设计.五，模具加工.六，模具行业各工种及晋升目录：模具的分类：按成型工艺分：热作模具和冷作模具按成型材料分：金属模具和非金属模具按生产量来分：样件模（简易模）和量产模按模具材料分：软模和硬模模具的分类：这里介绍以下按成型材料来分的模具类型金属材料模分为：铸造模，压铸模，冲压模（折弯，冲孔，落料，拉伸，整形，翻边等），锻造模（热锻，冷镦，滚轧，拉丝，挤压等），粉末
2、冶金模(等静压成型粉末冶金、金属喷射成型粉末冶金、粉末锻造粉末冶金、压力烧结粉末冶金)等非金属材料模分为：塑料成型模（挤塑，吹塑，注塑，压塑，气辅，真空吸塑等），橡胶模，玻璃模，陶瓷模，粉末冶金模(聚四氟乙烯)等几种塑胶模具吹塑模具压注模具橡胶模具注塑模具注塑模具工作示意图注塑机注塑原理介绍成型机示意图注塑模具注塑模是用装配形成的空腔(一个或多个)成型制品所需的形状,生产(常是大批量的)塑料零件或产品的一种装置.注塑模具是什么?1.*精度和精整:制品能满足顾客的要求,尺寸精度在公差充许范围内,外观(光洁度)符合要求;*影响精度的主要问题是塑料的收缩量;*塑料制品图上
3、标注的公差必须是合理的和能达到的;模具的要求:2.生产率:模腔数目冷却质量顶出速度和时机模具的强度和耐久性安装起动方便3.物理强度:拉伸强度压缩强度变形量4.耐磨性:压力下运动的模具零件的磨损微动磨损塑料的磨蚀和腐蚀磨损锈蚀5.安全操作:对模具的损伤人身伤害6.保养和互换性7.在注塑机中易于安装8.合造的模具成本1，常用模座结构介绍.2，模具机构介绍.3，模具动作的原理.塑模结构介绍常用模座结构介绍二板模三板模热浇道模具1，浇口的形式介绍.2，抽芯机构的型式介绍.3，顶出及回位装置的介绍.4，冷却水道的设置.模具机构介绍浇口的型式介绍直接进浇与针点式进浇浇口的型式介
4、绍侧边进浇浇口的型式介绍潜伏式进浇抽芯机构的型式介绍滑块行程大于扣位3到5mm滑块抽芯抽芯机构的型式介绍斜销行程大于扣位1到2mm斜销抽芯顶出及回位装置的介绍强回机构顶出及回位装置的介绍中板推出机构顶出及回位装置的介绍二次顶出冷卻水道的設置形式冷却水道的设置二板模动作原理(1)公模侧在成型机的拉动下与母模侧分开,分开到设定距离时停止不动.(2)在成型机脊杆地推动下,顶出板带动顶出机构将成品顶出.(3)在成型机地推动下,公模侧向母模侧运动,公母模完全合紧后,成型机上的喷嘴与模具上的注口衬套密合,开始注塑.模具动作的原理三板模动作原理(1)母模板随着公模板一起向后运动,
5、运动到设定距离时,被小拉杆限位块挡住,由于母模板随注塑机继续向后运动,这样小拉杆也被带动,它又带动剥料板运动将料头打下.(2)成型机继续向后运动,拉力不断增大,超过开闭器锁紧力.母模板与公模板分开.(3)在脊杆地推动下,顶出板带动顶出机构(顶针,顶杆,斜稍)开始顶出运动,将成品顶出(4)在成型机地推动下,公模侧向母模侧运动,公模板压向母模板和剥料板,最后完全合紧,成型机上的喷嘴与模具上的注口衬套密合,开始注塑.模具动作的原理1，常用塑胶材质介绍.2，常用模仁材质介绍.三，塑模常用材质介绍常用塑胶材质介绍常用模仁材质介绍1，模具的设计原则2，了解塑料制品的技术要求3，
6、分析塑料制品的形状特点，确定模具结构设计4，绘制模具2D及3D图5，图纸的评审6，模流分析四，模具设计模具的设计原则一副好的模具不仅要保证按规定的成型方法生产出优质的塑料制品，而且要便于模具制造、机械加工以及塑料成型的操作方便，这就是塑料模具设计的总的原则了解塑料制品的技术要求首先了解塑制品的用途，使用情况及工作要求，对于塑料制品图上提出的制品形状、尺寸精度、表面粗糙度、形位公差等进行工艺分析。要分析塑料制品的几何形状、壁厚的均匀程度、工艺圆角、脱模斜度及成型孔的分布等，应符合塑料制品的成型工艺要求。分析塑料制品的形状特点，确定模具结构设计（1）选择分型面及考虑排气
7、槽因素：★塑料制品的形状、尺寸、壁厚的要求；★浇注系统的布局；★塑料性能及填充条件；★成型效率及成型操作；★排气及脱模；★模具结构尽量简单，操作可靠方便，制作容易。（2）、选择浇注系统的考虑因素：（3）、选择脱模结构和复位装置考虑因素：★使塑件脱模后不变形，推力分布均匀，面积尽可能大，且靠近型芯；★塑件在顶出时不能碎裂，推力应设在塑料制能承受力较大的地方，如筋部、凸部、壳体等壁厚处；★尽量不损坏制品外观；★顶出机构应动作可靠、运动灵活，制造方便，配换容易等。※在设计有活动型芯有脱模机构时，必须考虑到合模时是否相互干扰，如果有干扰时应在模具闭合前先使顶杆复位，避免
