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时间:2020-08-09
《现浇混凝土构件施工工法-新.doc》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、现浇混凝土试验构件施工工法一、质量目标贯彻上级领导要求,提高混凝土的质量要求,即混凝土外观色泽一致,平整光滑无明显施工缝,棱角线平直,无色斑。蜂窝麻面面积不得超过该面积面积的0.5﹪。经过前期在试验构件使用不同配合比、密封、养生方式及振捣工艺等的反复试验总结及论证,力保在实际施工时浇筑成颜色一致,表面光滑,保证内实外美的砼,我标段将采用以下施工方案。二、施工工艺流程和操作要点2.1施工工艺流程施工准备→钢筋施工→模板施工→混凝土施工。2.2操作要点2.2.1模板施工1、模板施工前准备工作1)、模板施工前要进行试拼装,模板之间应平整、接缝严密。2)、模板使
2、用前要进行修整、抛光打磨、模板表面应处理至无浮锈、无油污、无浮尘、模板表面干燥,并涂刷专用托模剂,模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。3)、重复使用的模板和支架应经常检查、维修。4)、模板修正完毕后,存放要规范、相邻模板间应支垫小方木,确保模板之间无碰撞。2、模板安装1)、墩身模板在平整的拼装面上完成拼装,模板拼装时螺栓均要拧紧,保证模板的整体性,使模板在浇注过程中不变形;2)、模板安装时横竖向模板拼缝处粘贴泡沫密封条或粘贴双面胶,填塞时确保胶条与模板面平齐;缝隙大处,增加胶条厚度或者用玻璃胶填塞;3)、模
3、板和支架结构的安装、使用、拆卸、保养等应按照有关技术安全措施和注意事项进行。4)、质检人员在模板安装过程中随安装随检查,遇到问题随时解决,将问题消灭在萌芽阶段。5)、模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部高程、节点连系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇筑混凝土。浇筑时发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。6)、模板检校合格后,在模板四周采用砂浆封堵,保证模板无缝隙,防止漏浆现象。7)、最终处理完毕后经自检合格后,报监理工程师检验,合格后进行下道工序施工8)、模板安装的允许偏差(参照公路工程桥涵施工技术规范)2.2.2、钢筋加工1)墩柱钢筋下料
4、依据设计图纸2)工程所用钢筋必须满足规范及设计要求。3)钢筋加工统一在预制厂进行加工,加工完毕后运至施工现场进行绑扎焊接。4)钢筋绑扎搭接长度不小于35d。5)钢筋焊接时,焊缝长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。6)箍筋绑扎时,根据现场实际情况采取一定措施,防止变形。钢筋绑扎完毕后,安装混凝土垫块,安装位置及数量以能保证混凝土的保护层为准。要清除钢筋表面的锈蚀、灰尘、松散锈皮、油漆、油脂或其它杂质。7)所有进场钢筋均要待试验合格后方可使用。8)所有钢筋要准确安设,当浇注砼时,用支撑将钢筋牢固的固定。钢筋应可靠地系紧在一起,不允许在浇筑砼时安设或插入
5、钢筋。9)钢筋的弯曲按图纸所示的形状进行弯曲,主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及《道路工程制图标准》(GB50162-92)的规定执行。立柱钢筋加工的允许偏差(参照公路工程桥涵施工技术规范):检查项目允许偏差(mm)受力钢筋间距同排±20箍筋、横向水平筋、螺旋箍筋间距0,-20钢筋骨架尺寸长±10高、直径±5保护层厚度±52.2.3混凝土施工混凝土施工工艺流程:混凝土拌合→混凝土运输到场→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土挫平→混凝土压光→养护1、混凝土拌合:材料水泥粉煤灰砂碎石水外加剂备注16-31.59.5-194.75-9.5配合比12.023.030.
6、490.005每方用量(kg)312557415603921681801.835产地及规格驻马店豫龙同力水泥信阳淮滨息县饮用水山东华伟银凯建材有限公司1)配合比2)、砼开盘前实验室专人负责检测原材料的含水量,及时调整施工配合比,严格控制混凝土水灰比;3)、混凝土的搅拌时间控制在110-120s,保证混凝土的和易性及流动性;4)、开盘后第一盘混凝土就进行检测坍落度检测,若发现坍落度不符合规定要求,应及时调整;2混凝土运输:1)、时间控制:结合混凝土拌合、运输、检验、浇筑时间等因素,确定混凝土拌合车辆数量,保证混凝土浇筑连续性。2)、运输控制:在日晒、雨淋和
7、寒冷天气候对混凝土质量有影响的时候,应对运输车辆进行防护保障措施。3)、混凝土到达现场后安排专业实验人员,对每车混凝土的各项技术指标进行检测,塌落度控制在70—90mm,颜色要一致,不得有离析和泌水现象,检验合格后方可进行浇筑。3、混凝土浇筑:1)、浇筑混凝土之前对支架、模板、钢筋和预埋件再次检验一次,并做好记录,符合要求后方可浇筑。2)浇筑时自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,高于2米的结构物通过串筒进行浇筑,在串筒出料口下面,混凝土堆积高度不高于1米。3)、混凝土采用分层浇筑,浇筑砼前,先在模板底面浇筑2~3cm厚的同标号砂浆,浇注过程中严
8、格控制分层厚度,混凝土分层为30cm,最厚位置不超过40cm。分层厚度利用粉笔或
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