钢护筒制作、验收及插打作业指导书.doc

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1、钢护筒制作、验收及插打作业指导书一.工程简介xx特大桥和xx特大桥水中墩施工时需使用大量的钢护筒和钢管桩，主要规格和应用范围见下表：编号规格(mm)数量(m)适用范围1Φ1800×14xx桥6#～9#墩，xx桥17#～20#墩钻孔桩钢护筒2Φ1500×10墩旁吊机钢管桩基础3Φ50×10水上钻孔平台和栈桥钢管桩基础其中Φ50×10钢管桩由其它工地调运；Φ1500×10钢管桩和Φ1800×14钢护筒就近制作。二.主要施工步骤施工准备→下料→卷管→焊接纵缝→校圆→接长→质量检验→试拼→运输→沉桩三.主要施工过程及技

2、术要点1.施工准备1）技术资料准备：钢管及钢护筒的加工制作由我公司机械厂承担，应严格按照《钢结构施工与验收规范》（GB50205-2003）和《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81）的要求进行施工。在正式加工前，必须绘制钢板下料图和钢管对接图，编写焊接工艺，并进行焊接工艺评定。2）施工场地、设备、工具的准备。为确保施工的顺利进行，应进行必要的场地清理、设备、工具维修及其它施工准备，填写设备进场报验单。3）材料检验钢材和焊接材料均需有出厂合格证，并经检验合格后方可办理入库手续，用于钢护筒及钢管桩的加工制作。2.下料放

3、样前必须熟悉图纸，参与技术交底工作，放样应在地面平整度很好的平台上进行。按来料宽度及配料计划高度将钢板下料成与管桩（护筒）周长相等的小块。每块料长度尽可能大，不得小于1.5m的最小节段长度规定。下料采用自动切割机进行精密切割，保证切口直线度及切口质量。每节钢管的坡口端应与管轴线严格垂直。下料偏差不得大于1mm。3.卷管将完成下料的钢板在刨边机上进行机械切削或自动切割机切割，精加工焊接坡口，使坡口尺寸一致，为保证焊接质量创造条件。再通过辊床卷板机滚压成与管桩（护筒）外周相同的管节，卷管方向与钢板压延方向保持一致。

4、4.焊接纵缝将卷成的管节装入胎具调圆，上转台采用埋弧自动焊接或CO2气体保护焊焊接，焊接时严格按焊接工艺和规范操作，具体要求如下：1）焊接前必须清除焊缝两边30～50㎜范围内铁锈、油污、水气和杂物。2）焊接前必须对焊缝两边进行清理、磨光，并加100×100㎜的引弧板，引弧板板材应与母材等强度。3）焊接时，施焊电流、电压、速度及焊后清理必须严格按照工艺试验确定的焊接工艺参数进行。4）焊接工作必须由持有焊工证的焊工承担，焊工经技术交底、并经焊接考核认可后方能上岗作业。5）埋弧自动焊如在焊接过程中出现断弧现象,必须将

5、断弧处刨成1:5的坡度，搭接50mm施焊。多层多道焊时,各层各道间的熔渣必须彻底清除干净。6）气体保护焊在风速超过2米/秒、手工电弧焊在风速超过8米/秒时，应采取良好的防风措施。在室外焊接时，应搭设防雨棚，当湿度大于80%和雨、雪天气时，室外禁止焊接。7）焊接时严禁在母材的非焊缝部位打火引弧。8）焊材按规定进行烘烤、存放，使焊材保持清洁干燥。5.校圆对焊完的管节进行检验，椭圆度超标（大于5D／1000或5mm）的进行校圆，校圆通过辊床卷板机滚压完成，以保证每节管节的椭圆度。校圆结束后，在钢管内部加设临时支撑，以

6、免吊装和运输过程中导致管桩变形。6.管节接长管节接长在平整的胎架上进行，将数节管节对接成12m/节的桩；焊接前先调正轴心，相邻管节纵焊缝要按设计要求错开不小于90度，然后再焊接，焊接要求同纵缝焊接。7.质量检验1）外观检查：外观检查要符合下表要求：焊缝外观质量标准序号缺陷名称允许范围1焊缝尺寸超高2mm～3mm2咬边深度≤0.5mm，累计总长度≤焊缝长度的10%。3表面裂缝未融合，未焊透不允许4表面气孔、弧坑和夹碴不允许2）钢管桩（护筒）制作偏差不得超过下表要求。钢管桩（护筒）制作允许偏差序号项目名称允许偏差值

7、（mm）1外周长±5S／1000且不大于102管端椭圆度5D／1000且不大于53管端平整度24桩顶倾斜5D／1000且不大于55桩长度＋300,－06桩纵轴线弯曲矢高L／1000且不大于307桩尖对桩纵轴线偏斜108管节对接错牙δ／10且不大于3注:S为钢管外周长,D为钢管外径,L为钢管桩长度,δ为钢板厚度,单位mm8.厂内试拼及编号：由于管桩和护筒长度不等、种类较多，制作后应进行试拼，如同一根管桩或护筒对接后轴线偏差超出规范允许偏差值，要对接口进行处理。试拼合格后用油漆对每节钢管桩（护筒）进行编号并标明上下

8、方向、长度，并在接口处做对接标记，以方便现场调用及对接施工，保证对接后桩（护筒）轴线偏差在规范允许偏差范围内。9.堆存、吊装与运输钢管桩或护筒应按规格配套分别堆存，堆放形式和层数应安全可靠，避免产生纵向变形和局部压曲变形。钢管桩（护筒）吊运过程中应该选取合适的吊点，扁担并设缆风、临时支撑，防止管身变形和损伤。运输途中应逐根垫塞固定，并用钢丝绳捆牢，钢丝绳与钢管桩（护筒）之间用小木块夹楔