高炉基础施工组织设计.doc

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1、秦皇岛首秦金属材料有限公司宽厚板生产工艺配套工程高炉基础施工组织设计一、编制依据1、秦皇岛首秦金属材料有限公司宽厚板生产工艺配套技术改造项目初步设计炼铁篇2、秦皇岛首秦金属材料有限公司宽厚板生产工艺配套工程高炉基础图45-3113J1-1—73、规程规范:《块体基础大体积混凝土技术规范》YBJ224-910《工程测量规范》GB50026-93《地基与基础工程施工验收规范》GBJ202-2002《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《组合钢模板技术规范》GB5214-2001《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》G

2、B50300-2001《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《钢筋焊接及验收规程》GBJ18-96《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001《建筑安装工程技术资料管理规程》DBJ01-51-2003《建筑物抗震构造详图》97J329《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50104-93)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《建筑工程监理规范》(GB50319-2000)《建筑机械使用安全技术规程》(JBJ33-2001)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001

3、)《建筑工程测量规程》(DBJ01-21-95)《建设工程监理规程》(DBJ01-41-2002)《建筑安装工程分项工程施工工艺规程》(GBJ01-26-96)《焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-98以及我公司编制之《质量手册》和《程序文件》,我公司施工技术力量、现场周边条件及类似工程施工经验。一、工程概况(一)、项目概况:工程名称:宽厚板生产工艺配套技术改造项目炼铁工程工程建设地点:秦皇岛市抚宁县杜庄乡设计生产能力:年产生铁92万吨设计单位:北京首钢设计院资金来源:合资工程性质:工业(二)、高炉基础概况:(1)±0.000标高相当于绝对标高42.300m。(2)、基

4、础承重底板埋深-4.500m,采用混凝土C25,混凝土骨料禁止掺杂使用石灰石和白云石,可分层施工。不得出现垂直缝,基础垫层采用C10混凝土,钢筋采用Φ-HRB335。(3)、基础平面尺寸32米×32米,呈八角型,基础高度为-4.500米至+1.500米计6米高。与基础相连的柱子计33根,其中风口平台柱25根,炉体框架柱4根,泥炮柱2根,KKZ-1(Φ2000)柱2根。基础内设钢筋骨架G-1、G-2。(4)、耐热基墩的工作温度为400℃。(5)、炉底铺板下的压力灌浆采用高强无收缩灌浆料其强度大于70Mpa(参照牌号RG-1)。(6)、高炉基础施工时必须满足《块体基础大体积混凝土

5、施工技术规范》YBJ224-910根据本规范第3条,填加外加剂时掺加剂掺量不应超过水泥重量的2%,带入的碱含量不应超过0.7Km/m3并应控制混凝土碱集料反应,如施工单位有可靠技术,此量可适当放宽。(7)、基础施工后四周回填土应分层夯实压实系数>0.96。(8)、根据首钢勘察研究总院提供的《秦皇岛首秦金属材料有限公司宽厚板技改工程第一阶段详勘工程》中间资料,基础座在第3层卵石层上或第4-1层全风化混合花岗岩上要求地基承载力特征值为fak≥330Kpa。(9)、基础施工时应注意养护及水化热影响。(三)工程特点:1、地下水位较高,基础施工需采取地下降水措施,本工程采用明沟排水加围

6、堰挡水措施。2、基础混凝土属于大体积混凝土施工,需采取降温措施,严格控制混凝土的养护温度。3、基础钢筋量较大,涉及的钢筋绑扎焊接量大,G-1、G-2施工难度大,需严格按照工艺规范要求施工。4、工程工期要求紧、工序复杂,涉及多种机械施工,需要统一协调组织施工。一、施工部署1、本工程安排有效施工工期为60天,采用明沟排水降水。其中:土方开挖及垫层施工6天,基础钢筋绑扎15天,基础支模16天,基础混凝土浇筑安排6天,拆模养护、沥青砂、厚浇带带、回填土安排26天。2、本工程施工难度高,工期较紧,我公司安排戴勇项目经理部进行施工。该项目部组织12人,全部人员均为经过专业培训,有上岗证,

7、有专业技术职称及多年施工经验的人员。施工队伍总劳动力安排120人,其中钢筋工40人,木工40人,混凝土30人,电工、架工、电焊工10人。3、钢筋施工Φ20以上的钢筋连接采用直螺纹套筒连接,Φ20以下的钢筋连接采用搭接绑扎。模板工程支模模板采用组合钢模板Φ48钢管做加固楞。混凝土采用3台32米汽车泵,18台罐车运输商品混凝土泵送浇筑。4、本高炉基础的施工属于大体积砼施工。施工进程中应着重考虑水化热的释放导致的砼裂缝的防止,如果基础作为一个整体浇注砼,不仅一次浇注方量大,另外由于厚度尺寸达到6米。根据本工程

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