高炉基础施工方案.doc

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1、目录1、目标管理2、工程概况3、施工部署4、施工进度计划5、主要施工方法6、质量保证体系7、质量、安全保证措施8、文明施工及环境保护措施9、附图10、附高炉基础大体积混凝土技术保障计算书1目标管理1.1质量目标1.1.1全部工程质量达到国家工程质量验评标准100％合格，1.1.2重大质量事故为零，工程质量优良。1.2安全目标1.2.1死亡及重伤事故为零；1.2.2月负伤率控制在0.25‰以下。2工程概况2.1业主名称:廊坊圣驰金属制品有限公司2.2工程名称：三期易地改造工程7#1080m3高炉工程2.3设计单位：北京中

2、冶设备研究设计总院有限公司2.4建设地点：廊坊市洸远金属制品有限公司厂内2.5主要结构形式高炉基础底板外轮廓为长方形，采用桩承台形式，长35.4m，宽21m，基础底标高为-3.5m，其中▽-2.0m~▽-0.5m为圆台体，下部直径21m，上部直径10.64m，▽-0.5m~▽4.04m为圆柱体，直径10.64m。高炉基础炉体部分及柱采用C30砼，垫层采用C10砼，耐热砼强度等级为C30(标高▽2.04m~▽4.04m)。本工程±0.000相当于绝对标高10.930m。2.6工程特点该工程属于廊坊金属制品有限公司三期易地

3、改造7#1080m3高炉工程。基础混凝土量较大，标高▽-3.5m~▽-2.0m，V1=1115.1m3；▽-2.0m~▽-0.5m，V2=305.2m3；；▽-0.5m~▽2.04m，V3=225.7m3；▽2.04m~▽4.04m，V4=177.7m3(耐热混凝土)，高炉基础砼总量V=1823.7m3。该工程是大体积混凝土施工的代表工程，降低水泥水化热和控制温差是本工程的主要技术特点和难点。3施工部署3.1组织图纸学习、自审与图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。3.2编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计。

4、　3.3准备工程和施工用料，包括木材(多层板、木方等)、脚手管购置。甲供材及时进场，包括钢材、水泥及外加剂定货、地方材料砂、石储备。3.4施工用机具设备进场，进行检修维护和试运转；准备施工工具。3.5场地平整，清除地面、地下障碍物，进行平面布置，如设置临时供水、供电、照明、通讯线路；修筑临时道路和排水沟；搭设临时设施；准备材料、半成品、施工用料的堆放场地（见施工现场平面布置图）。3.6建立施工项目领导机构，组织精干的队伍，做好职工的入场教育工作。3.7做好测量控制网及基准点，进行基础定位放线工作。　3.8劳动力准备序号

5、工种名称数量（个）负责事项1钢筋工50钢筋制作绑扎2模板工30模板安装3架工16脚手架安装4水泥工10砼振捣5抹灰工6砼面模平压光6电工2现场电路电器维护7力工30现场配合施工8测量人员2测量定位观测9管理人员8现场工程技术管理10总计1543.9机具设备准备序号名称数量备注1调直机1台钢筋加工2切断机2台钢筋加工3弯曲机2台钢筋加工4电焊机10台钢筋铁件加工5拖拉机2台材料运输6套丝机2台螺栓加工7砼运输车5台砼运输8砼输送泵车1台砼浇筑925t汽车吊2台吊运钢筋、预埋件10砼振捣器10台砼振捣4施工进度计划：根据总

6、工期要求，编制专项施工进度计划。5主要施工方法5.1施工顺序土方开挖破除桩头放线浇注混凝土垫层放线绑扎底板钢筋安装▽-2m~-0.5m(圆台斜坡)钢筋固定架安装▽-2m~-0.5m(圆台斜坡)钢筋▽-2m以上钢筋插筋安装基础▽-3.5m~-2m模板▽-0.5m~4.04m模板固定架安装▽-0.5m~4.04m钢筋固定架安装▽-0.5m~4.04m钢筋安装▽-0.5m~4.04m模板安装▽4.04m面安装预埋件基础砼浇筑浇筑完成后覆盖养护模板拆除回填土。5.2施工定位测量为了保证各工序施工的准确和连续，在工程开工前应进行

7、定位测量。设控制测量点，控制点测设完后，要以书面形式报甲方工程测量有关人员，复测合格后方能作为控制测量点使用，控制测量点需要采取明显的标识进行保证。5.3钢筋工程　5.3.1钢筋制作工程:　　5.3.1.1钢筋进厂首先进行外观检查，表面无裂纹及锈蚀。结合工程特点，钢材的材质甲方保留，钢筋原材料单检试验由甲方负责，因此，对于原材料只做外观检查。5.3.1.2钢筋主要规格和型号有Φ25、φ22、Φ20、Φ16、Φ14、Φ12、Φ10、Φ8等。钢筋均采用热轧钢筋，Ø表示HPB235级钢筋，Ф表示HRB335级。对于本工程直径

8、小于Φ28钢筋接头均采用绑扎连接，绑扎连接符合设置在同一构件内的接头宜相互错开，且在该范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率：受拉区不超过50%，受压区不受限制，符合图纸设计以及国家标准规范要求。钢筋施工时必须进行配料计算，保证接头的位置及数量，满足上述规范的要求。5.3.1.3为保证钢筋表面清洁，采用型钢和钢