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时间:2020-08-07
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1、轴流泵检修作业规程精品文档设备检修作业规程共9页第1页聚丙烯装置P201/P202/P200轴流泵检修作业规程[]-作业[]-联检B-检修人员图示()-确认[]C-车间工程师〈〉-安全J-机动部专业工程师生效签字日期执笔:杜晓会检修作业单位年月日参加编制:张福杜晓会范建军装置(场)年月日机动部年月日副总工程师年月日副总经理年月日打字:杜晓会版本No.00年月日审核:收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档计算机编码:日期:10/5/2002共9页版本号:00设备检修作业规程第2页状态卡初始状态M0轴流泵电机已断电,入口短管已吊下,环管内介质已置换合格,施工作
2、业票办理完毕。010检修前准备状态M1轴流泵的解体、清洗与检查100拆卸附属管线110断开连轴器120泵主轴上节轮拆下130拆卸叶轮140拆卸并解体初级密封组件收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档150拆卸并解体轴承箱组件160拆卸并解体安全密封组件170拆卸主轴180清理泵体内部状态M2轴流泵各部件的检测与组装200初级机械密封的组装日期:10/5/2002共9页版本号:00设备检修作业规程第3页210安全机械密封的组装220轴承组件的组装状态M3轴流泵的安装300主轴的安装310初级机械密封的安装320安全机械密封的安装330轴承箱的安装收集于网络,
3、如有侵权请联系管理员删除精品文档360附属管线的安装,机械密封保压试漏340叶轮的安装350联轴器的安装与找正状态M4检修完毕400检修完毕,交付使用日期:10/5/2002共9页版本号:00设备检修作业规程第4页动作初始状态M0轴流泵电机已断电,入口短管已吊下,环管内介质已置换合格,施工作业票办理完毕。收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档010检修前准备B-[]轴流泵电机已断电B-[]入口短管已吊下B-[]环管内介质已置换合格B-[]施工作业票办理完毕状态M1轴流泵的解体、清洗与检查100拆卸附属管线B-[]拆卸安全机械密封平衡油管线B-[]拆卸电气仪
4、表监测管线B-[]拆卸其他附属管线110断开连轴器B-[]拆卸联轴器护罩B-()测量联轴器拆检前对中情况:实测值(径向跳动,轴向跳动,端面间隙)日期:10/5/2002共9页版本号:00设备检修作业规程第5页C-()测量联轴器拆检前对中情况:实测值(径向跳动,轴向跳动,端面间隙)收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档B-<>注意联轴器表面清洗,刮掉测量部位的油漆B-[]在联轴器的连接处标好记号,以备回装B-[]拆卸联轴器连结螺栓,断开联轴器B-()检查联轴器表面情况,标准(表面光滑,无损伤,无疤痕),实测()B-[]将联轴器放在安全位置120泵主轴上节轮拆
5、下B-[]用专用工具扒下节轮,必要时用气焊烤节轮外圆,注意掌握温度和时间130拆卸叶轮B-[]用专用工具拆卸叶轮背帽B-<>注意安全,叶轮背帽内可能残余少量丙烯液,注意烫伤B-[]取下叶轮B-()检查叶轮磨损情况,实测值()C-()检查叶轮磨损情况,实测值()140拆卸并解体初级密封组件B-[]取出初级机械密封组件B-[]解体初级机械密封组件B-()检查密封各零部件动环、静环检查,标准(密封面光洁明亮,无缺陷),实测()辅助密封圈检查,标准(光华平整无老化现象),实测()各弹簧自由高度偏差,标准值(小于0.50mm),实测值()动静环密封面与轴套垂直度偏差,标准
6、(小于0.05mm),实测()密封端面弹簧比压即弹簧压缩量,标准值(3.5mm),实测值()收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档C-()检查密封各零部件动环、静环检查,标准(密封面光洁明亮,无缺陷),实测()辅助密封圈检查,标准(光华平整无老化现象),实测()日期:10/5/2002共9页版本号:00设备检修作业规程第6页各弹簧自由高度偏差,标准值(小于0.50mm),实测值()动静环密封面与轴套垂直度偏差,标准(小于0.05mm),实测()密封端面弹簧比压即弹簧压缩量,标准值(3.5mm),实测值()150拆卸并解体轴承箱组件B-[]用吊钩拉紧轴承箱体
7、B-[]拆下轴承箱支撑架B-[]抽出轴承箱B-()观察轴承磨损情况,实测情况()B-[]取下轴承B-[]清洗轴承箱体160拆卸并解体安全密封组件B-[]取出安全机械密封组件B-[]解体安全机械密封组件B-()检查密封各零部件动环、静环检查,标准(密封面光洁明亮,无缺陷),实测()辅助密封圈检查,标准(光华平整无老化现象),实测()收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档各弹簧自由高度偏差,标准值(小于0.50mm),实测值()动静环密封面与轴套垂直度偏差,标准(小于0.05mm),实测()密封端面弹簧比压即弹簧压缩量,标准值(3.5mm),实测值()C-()
8、检查密封各零部件动环、静
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