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时间:2020-08-03
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1、江西有限公司IATF16949管理评审报告(2018)一.会议信息会议日期:会议时间:会议地点:与会人员:会议主题:2018年度管理评审评审主持:记录人:二.议事日程评审输入:1)上次管理评审所采取措施的实施情况;2)与质量管理体系相关的内外部因素的变化;3)顾客满意和相关方的反馈;4)质量目标的实现程度;5)过程绩效以及产品和服务的符合性;6)不合格以及纠正措施;;7)监视和测量结果;8)不良质量成本(失效、鉴定和预防);9)过程有效性和效率;10)产品的一致性;11)工厂、设施和设备计划,确保
2、制造可行性;12)预见性和预防性维护措施计划。13)一二三审核结果;2二.议事日程评审输入:14)外部供方的绩效;15)保修绩效;16)顾客记分卡的评审;17)新产品开发情况以及产品实际潜在的失效对质量安全环境的影响;18)通过FMEA对潜在的失效模式进行;19)资源的充分性;20)应对风险和机遇所采取措施的有效性;21)改进的机会。输出:管审会议的输出3附件一:上次管理评审所采取措施的实施情况5上次管理评审所采取措施的实施情况对供应商产品质量的控制:对供应商进行了针对性的辅导改善,重新签订了采购
3、及品质协议,每月进行一次来料品质、交期、服务等统计评审,对TOP靠后的供应商采取了新样停止开发、减单、扣款等措施。检验、技术等关键岗位的产品知识及业务技能培训:每月各部对调模、技术等关键岗位人员进行岗前、在岗培训,让其了解产品原理、结构,机台设备调试、维护保养等技能,对检验人员培训产品知识、检验方法、标准、抽样方法等检验技能,对新进人员人事进行厂纪厂规各用人单位组织岗前培训、考核等。生产过程工艺管控:引进大吨位冲床、注塑成型机,增加2名productionengineer,对岗位设置、工序进行了优
4、化,通过以上工艺改善提高了生产效率,产品品质也获得了进一步提升。6上次管理评审所采取措施的实施情况产品可追溯性的改进:针对关键零件进行永久性标识(添置新设备):2018年5月新添了一台激光打标机为区别产品零件的小差异,建议购买视觉系统(即三维扫描仪:2018年10月份买了一台三坐标测量仪,提升了产品开发及测量精度。7附件二:与质量管理体系相关的内外部因素的变化IATF16949标准条款自2017年10月以来做了三次补充和修订,质量部均组织各部门人员学习和修订质量体系文件。内部及其他相关方的质量都有
5、所改变,公司从内、外及其他相关方、原材料、工艺设备到出货的各环节符合性进行了有效的控制,并不断对预防性与可行性进行相关评估,通过数据分析,识别风险和机遇,ISO9001:2015/IATF16949:2016质量管理体系运行是充分有效的,产品符合客户及法律法规要求,客户满意度进一步提升。另外,从外部环境看,由于国际大环境(贸易保护)发生改变,国内汽车行业也进入了低速增长,后续应持续提升产品品质,以提高产品市场竟争力,加速研发,突破掌握关键技术,为产品技术升级转型抓住市场新的发展方向、机遇作好技术储
6、备。8附件三:顾客满意和相关方的反馈()顾客满意度调查轿车6月反馈风扇振动问题,经过对退回件的测试分析,各项性能技术指标均符合图纸及设计要求,建议客户排查其它零部件已得到客户认同。此项客户报怨已关闭。改进及建议:增加等客户售后现场处理人员,以提升服务客户水平,且能得到问题的及时反馈处理。提升车间现场管理水平。9附件三:顾客满意和相关方的反馈()顾客满意度调查驻厂去年开始反应,我司生产转向与后,,影响主机厂装配.以上顾客报怨全部按期采取了纠正预防措施并已关闭。,有效的关闭了顾客抱怨的问题。改进及建议
7、:建立新的销售模式与渠道10附件四:质量目标的实现程度截至2018年9月份,各项质量目标均有统计分析,均在2018年制定的目标范围内波动,目标指标统计如附件:11附件五:过程绩效以及产品和服务的符合性;内部符合性:从进料、巡查状况、以及最终检验、出货状况来看,品质状况基本稳定,未出现批量性异常,一些细节上有出现不良,也有收到顾客的投诉,针对近年来所发生的不符合事项都作了相应的改善与预防,相关部门作了检讨分析,推进内部改善,产品品质得到提升。(链接过程绩效统计表)12附件六:不合格及纠正措施;须补充
8、:如a)内、外部审核不符合的改善针对内部审核的个不符合(过程审核个,体系内部审核个)各部门均在要求期限前完成纠正和纠正措施,具体在内部审核方面有详细的报告;外部审核有个不符合,已经按期完成纠正和纠正措施,具体在外部审核方面有详细的报告;外部客户有监察的缺失项目,从2017年月以来,至今无客户到工厂审核;第二方审核,如期完成。b)针对内部异常的改善情况部材方面:受入检验合格率2017.10-2018.9月份,品质目标均已达到目标值99%以上,供应商交货质量基本稳定;制程方面:从车载用
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