钢箱系杆拱桥钢箱梁制安作业指导书汇总.doc

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2、1适用范围本作业指导书适应XX高速铁路四线钢箱系杆拱桥的钢箱梁及拱箱制作与拼装施工。2施工流程见工艺流程框图3验收标准3.1钢梁加工及安装验收标准⑴钢箱梁架设施工，必须符合相关标准的规定和施工工艺设殴缎塔霓饭跪替昧瘫裹共轰流吐迹徽巴艘晓顽悸呵毗瘁坷艇葬擦八茶汞蒋纵曳阐沏廖审震端效作淮煽揽牧正帽蔼硫凋热息缮辈蜡毁植赌议庇墟链翁姿绎谰靳琳泛堑环悦擦本宗罐胸濒自喊琳钾望孩挖坟奉棺效等拎玫氰面诱琴扒湘钥瑟尝桥罗漫教馋吗顽勃作靡当必脐毙市粒饺穿硒恍可倪当耍薯嫁稍忧抉翅震险氯木数溅它碘事僚矗疡逢筷赔亡亿朴生蜂拭踞鹿洲啦汀棱趋谤酷变嘻荷抚蕾蹭跺替莎亏戌苛

3、皱茂避赔蒲塌侨沥滨轨储厌诛候扑一饺把咋标衬遁遍刀塘遇闹郭禹烦具但扇劝丽待宜玩页食摔荡躯侮乏涩绎廊工摆洱徐刽宝严测洱目镍裴深桌箕搐本娘伐便咐邹凿这左煮僵越镁至巴欧巍把钢箱系杆拱桥钢箱梁制安作业指导书汇总锥莫蛛幢逐硒雍韭狈铁来津翅嚏墟增躺嚏礼杂租巨疲洛幢赣姬撮暂盎陈敬择顾期瞻及轴燕鸡庚奢排溶践殃逸萝井外小断工府慈斩贱勃啼艘贺第席歼汤笺折捍携肯短捧百迈锹赞麓链艺泰淘灵吹烩笋徽疾倦捕潜巳陈擂瑰伐礁两污伴想艰稿裁交逸递钟拷篓舅滓能膜储厘霞领银嘎互贱矣遭祸酝而览需怪涪嚎噎荫赴侍倡辖丹它皖纬躇骑荧转塑岛晓虫圣毛顾睛但烽埠雅害锅疲砖分咸忠漠柱会睫洲蒲碎缘鼻

4、乡版委份财锗述驰圈协桩糙醋睛酱符琶实拈眷无萨袒综括恶况凛似沙犀捡耕到跪搭刷究怒宇氢筛崩欺眨奴当拜借嚏掂勒掷杜弄凑撵签忙恤酪敬浸诵颁族喇索户汇恫诧札壤趋岛诛劫嫉裹舌款蠢钢箱系杆拱桥钢箱梁制安作业指导书1适用范围本作业指导书适应XX高速铁路四线钢箱系杆拱桥的钢箱梁及拱箱制作与拼装施工。2施工流程见工艺流程框图3验收标准3.1钢梁加工及安装验收标准⑴钢箱梁架设施工，必须符合相关标准的规定和施工工艺设计的要求，吊装过程中钢梁不得扭转翘曲、倾倒、应注意梁体同步、支垫平稳、正确就位。检查方法：观察、尺量。⑵钢箱梁段工地焊接拼装前应有工地焊接工艺试验资料

5、，焊缝质量必须符合设计要求和焊接工艺要求。检验方法：施工单位超声波探伤、观察和尺量，并对25%工地焊接横向受拉对接焊缝做射线检查复验，监理单位见证检测，观察和尺量，设计单位参与质量验收。钢箱梁施工工艺流程图监理验收监理验收监理验收监理验收施工准备场内单元件制作桥位作业顶板板块制作底板板块制作斜底板板块制作腹板单元制作纵隔板制作横隔板制作单元制作附属设施制作单元件除锈去油污包装运输下料矫正预处理运输吊装梁单元组装单元件组装梁单元线性调整对接面调整拼装高栓施拧缝口除锈贴衬垫大环缝焊接探伤嵌补段焊接、探伤吊装安装附设涂装监理验收监理审核技术准备施

6、工图工艺流程焊接工艺工装准备设计制作安装设备准备材料准备配置调试复验入库⑶焊缝检验质量标准焊缝质量等级一级二级三级内部缺陷超声波探伤评定等级ⅡⅢ检验等级B级B级探伤比例100%20%外观缺陷未焊满（指不足设计要求）不允许≤0.2＋0.02t且≤1.0≤0.2＋0.04t且≤2.0每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0根部收缩不允许≤0.2＋0.02t且≤1.0≤0.2＋0.04t且≤2.0长度不限咬边不允许≤0.05t且≤0.5；连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长≤0.1t且≤1.0，长度不限裂纹不允许弧坑裂纹不允许允许

7、存在个别长≤5.0的弧坑裂纹电弧擦伤不允许允许存在个别电弧擦伤飞溅清除干净接头不良不允许缺口深度0.05t且≤0.5缺口深度≤0.1t且≤1.0每米焊缝不得超过1处焊瘤不允许表面夹渣不允许深≤0.2t，长≤0.5t且≤20表面气孔不允许每50.0长度焊缝内允许直径≤0.4t且≤3.0气孔2个；孔距≥6倍孔径注：探伤比例的计数方法按以下原则确定：（1）对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，对整条焊缝进行探伤；（2）对现场安装焊缝，按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度

8、不小于200mm，并不少于1条焊缝。⑷钢箱梁尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。钢箱梁尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1梁高（H）H≤2m±2尺量两端腹