液压与气液传动教案任务二-液压动力元件的选用.doc

《液压与气液传动教案任务二-液压动力元件的选用.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、任务二液压动力元件的选用课程名称液压与气动控制班级学习任务液压动力元件的选用计划学时6教学目标知识目标能力目标素质目标1.掌握液压泵的用途分类、工作原理和技术性能；2.能够了解不同液压泵结构及及用途；3.能够分析液压泵常见故障及排除方法。1.进行常见液压泵的拆装；2.能够根据生产情况，选择液压泵；3.能进行液压泵常见故障的诊断排除。培养学生动手的能力教学重点1.液压泵的用途分类、工作原理和技术性能；2.能够了解不同液压泵结构及及用途；教学过程环节教学内容方式参考时间任务导入液压泵将所输入的电动机(或其他发动机)的机械能转换成为油液的压力能的装置，是液压系统的心脏。在液压系统中，液压泵的

2、性能好坏直接影响到液压系统的工作性能和可靠性，液压泵是动力元件，在液压系统占非常重要的地位。分析、演示任务分析本任务主要了解液压泵的分类及工作原理，掌握液压泵的性能参数及效率，为选择和使用液压泵打下基础。小组讨论任务实施1、分析液压泵的用途和分类。2．液压泵的工作原理3、液压泵的主要性能参数及图形符号教师讲解，学生自主实施，教师进行指导任务总结与考核总结所学知识点、技能点，小组互评任务完成情况小组互评，进行分析，完成课后题，总结本次课所学内容。拓展任务液压泵的选用与使用学生自主训练[工作任务导入]：液压泵将所输入的电动机(或其他发动机)的机械能转换成为油液的压力能的装置，是液压系统的心

3、脏。在液压系统中，液压泵的性能好坏直接影响到液压系统的工作性能和可靠性，液压泵是动力元件，在液压系统占非常重要的地位。[工作任务分析]：本任务主要了解液压泵的分类及工作原理，掌握液压泵的性能参数及效率，为选择和使用液压泵打下基础。[工作任务实施]：一、动力元件的认识1．液压泵的用途和分类按排量是否可调分：定量泵和变量泵按结构形式分：齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵按常用基础标准中压力分级：低压泵、中压泵、中高压泵、高压泵和超高压泵(≥32MPa）。2．分析液压泵的工作原理现以单柱塞泵为例说明液压泵的基本工作原理。图2-1液压泵工作原理1－偏心轮；2－柱塞；3－缸体；4－弹簧；5－吸油阀；

4、6－压油阀从单柱塞泵的工作过程可以看出，密封工作容积不断重复地由小变大，再由大变小变化是吸油和排油的根本原因；在吸油过程中必须使油箱与大气相通；单向阀5、6起配油作用，为配油装置（各种类型液压泵、液压马达的配油装置在形式上多种多样，但基本作用相同）。3．液压泵的主要性能参数及图形符号液压泵的主要性能参数有压力、排量、流量、功率和效率。1）压力（1）工作压力：（2）额定压力：（3）最高允许压力：2）排量和流量（1）排量：液压泵每转一周,由其密封容积几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积叫液压泵的排量。（2）理论流量：（3）实际流量：（4）额定流量：3）功率和效率如果不考虑液压泵在能量转换过

5、程中的损失，则输出功率等于输入功率，也就是他们的理论功率是（1）液压泵的功率损失实际上，液压泵在能量转换过程中是有损失的，因此输出功率小于输入功率。两者之间的差值即为功率损失，功率损失有容积损失和机械损失两部分。容积损失:容积损失是指液压泵流量上的损失,液压泵的实际输出流量总是小于其理论流量,其主要原因是由于液压泵内部存在着泄漏。液压泵的容积效率随着液压泵工作压力的增大而减小,且随液压泵的结构类型不同而异,但恒小于1。机械损失：机械损失是指液压泵在转矩上的损失。（2）液压泵的功率输入功率：输出功率：（3）液压泵的总效率：液压泵的总效率是指液压泵的实际输出功率与其输入功率的比值,即：4）

6、液压泵的图形符号液压泵的图形符号=所示。二、齿轮泵1．齿轮泵的工作原理如图所示为外啮合齿轮泵的工作原理图。当齿轮按图示方向旋转时，在B腔啮合着的轮齿逐渐脱开啮合，使该腔容积逐渐增大，形成局部真空。油箱内的油液在大气压的作用下经油管和壳体上的吸油口进入B腔（吸油腔）。吸入到B腔齿间的油液在密封的工作空间中随着齿轮旋转，沿泵体内壁带入到A腔；而轮齿在A腔逐渐进入啮合，密封工作空间逐渐减小，使齿间的油液被挤压并经压油口排出（A腔为压油腔）。当齿轮不断地旋转时，B腔就不断地从油箱中吸油，A腔就连续不断地输出压力油。图2-3外啮合齿轮泵工作原理图齿轮泵吸、压油腔是分别独立的，所以齿轮泵不需要专门

7、配流机构，故其结构简单。齿轮泵的结构决定它只能是定量泵。2．齿轮泵的结构图2-4所示为CB-B型齿轮泵结构图，主要由泵体3，主从动齿轮，前后端盖1、4，传动轴5及滚针轴承等组成。a、c、d为泄油通道，b为端盖卸荷槽。在端盖1、4内面中心两侧还开有双卸荷槽，以消除困油现象。图2-4CB-B型齿轮泵的结构CB-B型采用内泄漏结构，前后端盖上都铣有槽a和b，使轴向泄漏的油液经通道a和b，使油向泄漏油液经通道a和b流回吸油腔。泵体的两端面上都铣有压力卸