脱模力计算备课讲稿.docx

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1、脱模力计算精品文档脱模力的大小需根据具体情况具体计算,对于小型制品脱模力很小,可能只有几十牛顿,甚至仅仅几牛顿;而对于较大型制品会大的多,达到几十千牛,甚至更大。如福建华橡自控技术股份有限公司的45吋轮胎定型硫化机中,脱模力F=27.43KN。因此对于不同的制品脱模力的计算需根据具体的公式进行计算,计算公式如下:计算简单形状制(如圆筒)的脱模力计算方法是:为型芯的接触压力;为型芯与塑件的接触而积;为制品顶出时塑料与型芯之间的摩擦系数。针对圆筒其中,为塑料在顶出温度下的弹性模量,为制品脱模后的直径相对

2、变化量,为制品厚度。,其中为制品与型芯接触部分的长度。一个使用较为普遍的脱模力计算模型:公式中定义接触压力为:为材料软化温度,t为制品厚度,为泊松比。以此为依据,脱模力计算式为:针对空心薄壁锥体,并考虑了拔模角及真空力对脱模力的影响,其公式为:收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档为塑料的拉伸应变,B为垂直于脱模方向型芯的投影而积。该公式中,第一部分代表总包紧力,通过对于薄壁中空锥形体的力和应力分析获得;第二部分代表摩擦因数;第三部分代表真空力。圆形制品和矩形制品的脱模力计算模型分别为:其中为

3、材料收缩率,E为弹性模量,为泊松比,t为材料厚度,L为制品与型芯接触部分的长度,为脱模斜度。《塑料成型模具》一书,在推导脱模力计算公式时,受力分析如图1所示,其推导过程是:(1)上式中摩擦阻力F为:(2)将(2)式带入(1)式得:其中——脱模力(未考虑不带通孔塑件脱出时需克服的大气压力所造成的阻力)——正压力(即型芯上沿锥面全面积上的总压力)——摩擦因数——脱模斜度(型芯锥角的一半)收集于网络,如有侵权请联系管理员删除精品文档杠杆式脱模机构(轮胎硫化机)受力分析:杠杆式脱模机构在推动中心机构时,为滚

4、子传递推力。由于滚子与中心机构下部为滚动接触,中心机构受力为滚子法线作用力(即脱模力)和滚动摩擦阻力,见图2所示。——动力水压力收集于网络,如有侵权请联系管理员删除

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