硅橡胶O形环应用解析课件.ppt

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1、Since1970GeneralSiliconesGeneralSiliconesCo.,LtdO形環解析梁栋O形環特點O形環是擠壓型密封的典型結構形式，在各種擠壓型密封中，它的應用最廣.O形環廣泛用於液壓、空壓系統和真空設備中，也用作容器壓蓋的襯墊或管道接頭密封件.擠壓型密封圈的種類及特點1.能抵抗介質的侵蝕（包括腐蝕、溶脹等）2.耐老化性能好，在工作溫度下完全穩定。3.良好的機械性能，尤其是良好的耐磨性能。4.良好的彈性、適當的硬度、永久壓縮變形小，這對降低洩露十分重要。O形環對材質的要求溝槽形式常見溝槽形式為矩形及三角形槽，燕

2、尾形槽能把O形環預裝在槽內不至於脫落，便於在特殊位置（如端面）安裝。矩形槽可用於靜止及各種運動條件，三角形槽僅用於靜止條件。對於靜密封用矩形槽，當介質壓力較高時，槽應開在圓桶面上；介質壓力較低時，槽可開在法蘭上或同時開在法蘭與壓蓋上。若受內壓，應使溝槽外壁直徑等於O形環外徑，避免O形環承受拉應力；若受外壓(真空容器），應使溝槽內壁直徑等於O型圈內徑，避免O型圈在外壓作用下不規則變形。三角槽结构紧凑，容易加工，密封性能良好。这是因O形槽受三角槽的预压缩量较大，几乎填满沟槽全部空间，不易出现泄漏。但O形环永久变形较大，拆卸后很难重复使用

3、.溝槽结构O形环装填沟槽型式拉伸率沟槽内壁直径通常大于O形环内直径，使O形环在拉伸状态下安装。拉伸率α以下公式计算.拉伸率推荐值α=d1+ωd+ω式中：ω–O形环在自由状态下的截面直径,mmd--O形环在自由状态下的内直径，mmd1--沟槽内壁直径，mm压缩率沟槽内壁和外壁对O形环截面施加的挤紧程度（即与压缩程度）用压缩量δ（mm）或压缩率κ表示。压缩量δ（mm）的计算图截面压缩率κ（%）推荐值沟槽侧壁对O形环不应挤紧，而应留有间隙（约为0.3~0.5w),用来容纳O形环正常的膨胀（新O形环浸入介质后，允许膨胀为10%），并使O形环

4、产生适当的滑动及少许滚动，有利于位置O形环工作面的润滑。沟槽间隙与挡圈在介质压力作用下，O形环的一部分被挤入沟槽间隙内。介质压力过高，超过O形环材料机械强度极限后，O形环将被剪切撕裂，造成挤出破坏防止挤出破坏的方法是正确选择胶料硬度及沟槽间隙或采用挡圈密封和泄漏的概念密封是一个相对的概念，没有绝对不泄漏的工件。对于不同的应用有不同的密封程度要求，因此必须首先确定泄漏测试的方法、测试压力及允许的泄漏率。有空气溢出是自动泄漏测试的先决条件，任何方法甚至水下目测也无法检测到零泄漏；同样，没有气泡也是不可能的，只要观测时间足够即使最小的气泡

5、也会出现。例如，在水下检测时，空气从工件中渗出，在水中形成一个1mm大小的气泡升出水面，每30秒出现了一个，则泄漏率为0.001cm３／min。它被认为是密封的，还是漏的呢?如果每3秒出现一个这么大的气泡，相当于0.01cm３／min泄漏率，此时又应被看作是漏还是不漏的呢?当提出“漏与不漏”的问题时，实际上是确定可允许的泄漏率，这样当工件的泄漏率＜Vperml时判为密封的，当泄漏率＞Vperml时则是漏的。水下目测是一种相当精确的测试方法，可通过操作者仔细的观察来实现。水下目测精确度高，价格便宜，另一个重要的优势在于检测同时可确定泄

6、漏部位。这种方法的缺点是，它取决操作者的水平(重复性低)，节拍时间长，并会弄湿工件。这些也是使用自动检测仪的原因。批量生产中，也可采用以空气为介质的自动泄漏检测设备常用橡胶密封材料的主要特性及使用范围常用橡胶密封材料的主要特性及使用范围BH3200300356tctoring防水環(GSW1180)漏水不良现象BH3200300356不同线经组装比较模具尺寸不修改情况下增加线径尺寸会通过调整料重及机台压力两个措施达到线径尺寸增大的目的，但会带来长度变大，超出机壳尺寸.34256781091目前：1-6的線徑要求為(1.05+/-0.

7、05mm)，7-10的線徑要求為(1.1+/-0.05mm)建议：硬度30°，线径控制在1.05~1.20mm长度67.23减小至机壳内径，组装时轻微拉伸装配，以保证防水环在沟槽内均匀平直.