锅炉大修施工方案.pdf

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1、锅炉大修施工方案电炉一车间2#炉（110t）烟气余热回收锅炉大修工程安全施工总方案编制:***审核:***日期:2017-4-3****责任公司锅炉大修施工方案一、工程概述1.1编制依据㈠相关规范⑴《TSG特种设备安全技术规范锅炉监督检验规则》TSGG7001—2015⑵《锅炉安全技术监察规程》TSGG0001-2012⑶《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009⑷《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010⑸《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011⑹《钢管环缝熔化焊对接接头射线透

2、照工艺和质量分级》GB/T12605-90⑺《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》GBGB50185-2010㈡承揽合同及技术协议、***设计院图纸、*****有限公司锅炉设备图纸、施工现场测绘校核资料㈢现场施工条件及我单位以往施工经验1.2基本情况⑴建设单位：***⑵施工单位：***⑶工程地点：***⑷工期要求：具备条件进场后，40天施工完成，不包含煮炉及保温时间。计划4月10日进场拆除上升管及下降管、保温拆除，更换安装5月20日结束，5月21日至28日调试投产1.3主要施工内容及范围：****电炉炼钢一车间2#电炉(110t)

3、烟气余热锅炉由于长期停运，其上升管、下降管、排污管以及蒸发器、汽包间连接管道、阀门等锈蚀严重，现进行大修后重新特检。烟气余热回收锅炉系统主要由钢结构框架（高43m）、蒸发器8台、水预热器2台、汽包2台、过渡段8台、上升管36根、下降管36根、烟气进出口、灰斗、吹灰器、以及配套的管道、电气仪表、保温等构成。锅炉工作压力2.3MPa，设计温度221.8℃（饱和蒸汽）；蒸汽管道最高设计压力2.3MPa，设计温度252℃。本次大修内容如下清单：第一大项：设备检修及管道更换部分（1）更换锅炉上升管，无缝钢管∅133*5，约730m（2）更换锅炉

4、下降管，无缝钢管∅108*4，约720m锅炉大修施工方案（3）更换蒸发器排污总管，无缝钢管∅89*4.5，约35m；排污支管无缝钢管∅32*3，约680m（4）更换内外除氧器管道，无缝钢管∅57~159，约150m（5）更换取样管，无缝钢管∅20*2，约30m（6）更换蓄热器系统中的疏水管、排污总管、本体至排污总管、进水管，无缝钢管∅32～108，约125m。（7）汽包系统中汽包排污管、从预热器至汽包水管，无缝钢管∅57～89，约110m。（8）蓄热器平台蒸汽管、进出水管及汽包至蓄热器管道，无缝钢管∅159～219，约120m（9）更

5、换底部不锈钢激波管∅42*3，约20m（10）更换水预热器进水管，无缝钢管∅89*4.5，约40m（11）蓄热器修理，更换蓄热器液位计防冲管，无缝钢管∅57*3.5，25m，活动支座、固定支座补焊、蓄热器内部装置组合件法兰连接螺栓全部更换。一级蓄热器至二级蓄热器增设一根串通管，管道规格∅159*8，10m。管道安装一只DN150PN40闸阀。（12）除氧器修理，更换除氧器液位计防冲管，无缝钢管∅57*3.5，12m，更换汽水分离器中的不锈钢丝网，填料层的底盘和托架等有变形或破损时应修复。（13）第二级蒸发器东侧组两侧的旁板及过滤段塌陷

6、，需补焊后改喷涂。（14）对蒸发器热管支架、烟气室平台进行整修，对蒸发器进行专业清洗，对烟气室进行清灰、清杂物。（15）所有更换的管道及检修的设备重新保温第二大项：自动化控制系统部分（1）对烟气系统中所有的温度检测、压力检测仪表进行更换；（2）对汽水系统中，所有液位、压力、温度调节仪表进行更换；（3）对蒸汽进出口流量计以及调节阀进行更换（4）对压力、温度、水位以及现有工艺连锁等报警系统进行修理调试，配合激波吹喷控制系统进行调试（5）电脑操作画面需增设加药装置（2台泵）及补水装置的控制操作，完善报警系统及趋势图。（6）对锅炉操作系统进行

7、整体调试，同时做好管道的清洗预膜及锅炉的煮炉（煮炉药剂甲供）锅炉大修施工方案二、工程特点2.1锅炉及管道属于特种设备，质量必须严格把控，确保安全顺利投产。2.2施工主要涉及到吊装作业，动火作业、登高作业等危险作业，特别是高空交叉作业应作为重中之重，必须做好安全措施，并做好现场监护。上升管36根下降管36根除氧器1台*锅炉大修施工方案蓄热器2台蓄热器顶部管道更换锅炉大修施工方案除氧器1台厂房顶汽包汽包顶部管道更换三、施工前准备（1）办理施工许可证、施工方案审批、用电申请、危险作业证审批，作业人员三级教育培训，并已进行安全方案学习和交底；

8、（2）特种作业人员持证上岗；（3）施工前编制技术交底和施工方案，结合现场施工条件、以及工期要求对各锅炉大修施工方案区域施工班组进行统筹安排。（4）勘察现场场地情况，部分区域施工项目需进行吊装作业，确定汽车吊的选型及站位问