施工方质量通病专项方案改.pdf

施工方质量通病专项方案改.pdf

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1、桐庐县分水镇东门雅苑(东区)工程工程质量通病专项方案编制人:审核人:审批人:浙江中鹰建筑有限公司2011年11月2日住宅工程质量通病控制专项方案一、编制依据:《杭州市住宅工程常见质量缺陷防治措施100条(试行)》二、工程概况:工程名称:桐庐县分水镇东门雅苑(东区)工程工程地址:桐庐县分水镇建设单位:桐庐华超房地产开发有限公司设计单位:浙江伟东规划建筑设计有限公司监理单位:杭州市城市建设监理有限公司施工单位:浙江中鹰建筑有限公司工程介绍:桐庐县分水镇东门雅苑(东区)工程位于桐庐县分水镇。该工程总建筑面积48408.9m2,建筑物

2、最高高度21.3m。工程用途为商业住宅,结构形式为框架。三、防治墙体裂缝的技术措施:1.砌筑砂浆应符合相应规范标准的要求。2.砌体灰缝应厚度一致,砂浆饱满,不得出现狭缝、透亮。3.煤矸砌块常温条件下的日砌高度应控制在1.6m以内。4.不同材料基体交接处的抹灰,应采取在基层抹灰中部设置加强网等防止开裂的措施,加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm。墙面抹灰应在墙体砌筑30d后方可进行,外墙抹灰面应设分格缝。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。5.对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋;当必须在砌筑完成的墙体上

3、开洞、开槽时,应采用专用机具钻洞、切槽,避免捶击、打凿;洞槽修补时应采用适当的材料,保证密实粘结牢固,抹灰层应设置加强网等防裂措施。6.填充墙砌体留置的拉结筋应连接牢固,后置筋应做拉拔试验;留置位置应与砌体皮数相符合,不得弯折使用。7.填充墙砌至梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完成至少间隔7d后,用95实心砖斜砌挤紧砂浆饱满密实,其倾斜度宜为60°,并用同级砂浆填满挤实。8.顶层框架填充墙墙面粉刷层宜采用在基层抹灰中部设置加强网等防止开裂的措施。9.加强网宜选用钢丝(板)网或耐碱玻纤网布。四、钢筋混凝土质量通病防治措施:

4、(一)、砼麻面现象:砼表面局部缺浆粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋和碎石外露。原因分析:1、模板表面粗糙或清理不干净,粘有干硬水泥砂浆等杂物,拆模时砼表面被粘损。2、钢模板脱模剂涂刷不均匀,拆模时砼表面粘结模板。3、模板接缝拼装不严密,灌注砼时缝隙漏浆。4、砼振捣不密实,砼中的气泡未排出,一部分气泡停留在模板表面。预防措施:模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。木模板灌注砼前,用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密,如有缝隙,填严,防止漏浆。钢模板涂模剂要涂刷均匀,不得漏刷。砼必须按操作规程分层均匀振捣密实

5、,严防漏捣,每层砼均匀振捣至气泡排除为止。处理方法:麻面主要影响砼外观,对于面积较大的部位修补。即将麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用潮湿的水泥抹平。(二)、蜂窝现象:砼局部酥松,砂浆少碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。原因分析:1、砼配合比不合理,碎石、水泥材料计量错误,或加水量不准,造成砂浆少碎石多。2、砼搅拌时间短,没有拌合均匀,砼和易性差,振捣不密实。3、未按操作规程浇注砼,下料不当,使碎石集中,造成砼离析。4、砼一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未允分振捣又下料。5、模板孔隙未堵

6、好,或模板稳定性不足,振捣砼时模板移位,造成严重漏浆。预防措施:砼配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确(可采用电子自动计量)。砼拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。砼自由倾落高度不得超过2m,如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。砼的振捣分层捣固,浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实砼拌合物时,插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍;对细骨料砼拌合物,则不大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好,振捣棒插入下层砼5cm,砼

7、振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣现象为:砼不再显著下沉,不再出现气泡。浇注砼时,经常观察模板,发现有模板走动,立即停止浇注,并在砼初凝前修整完好。治理方法:砼有小蜂窝,可先用水冲洗干净,然后用1∶2或1∶2.5水泥砂浆修补,如果是大蜂窝,则先将松动的碎石和突出颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口大些,然后用清水冲洗干净湿润,再用高一级的细石砼捣实,加强养护。(三)、孔洞现象:砼结构内有空隙,局部没有砼。原因分析:1、在钢筋密集处或预埋件处,砼浇注不畅通,不能充满模板间隙。2、未按顺序振捣砼,产生漏振。3、砼离析,或严重跑

8、浆。4、砼工程的施工组织不好,未按施工顺序和施工工艺认真操作。5、砼中有硬块和杂物掺入,或木块等大件料具掉入砼中。6、不按规定下料,一次下料过多,下部因振捣器振动作用半径达不到,形成松散状态。预防措施:1、在钢筋密集处,可采用同等级细石砼浇注,使砼充满模板间隙,并认真振捣密实

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