机械加工知识(磨床)课件.ppt

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1、機械加工知識大綱磨床結構及各部位名稱磨床工治具的認識砂輪的種類及其用途三角函數砂輪的拆裝及注意事項砂輪的修整磁盤及靠板的修整鋼索的更換研磨六面體的方法及其注意事項一1.磨床結構及各部位名稱614S宇青磨床最大研磨長度為370mm，左右最大行程為380mm磨床前後手輪每回轉一圈是5.0mm，刻度每小格為0.02mm上下手輪每回轉一圈是1.0mm，刻度每小格為0.005mm磨床的開機順序是緊急停止開關，電源開關，馬達起動開關，抽手馬達開關磨床結構圖一、2磨床操作注意事項砂輪蓋鎖好才可運轉，砂輪未停止前禁止打開砂輪蓋加工作業時，工件應確實固定夾

2、持好，防止操作時固夾不牢造成工件飛出而傷及人員及機具設備研磨加工時嚴禁人員站立在面對火花及切割線方向，以防止工安事故發生清潔磁盤作業時，應將砂輪或移至床台左上角處，避免被砂輪磨傷一、2.磨床操作注意事項嚴禁用手或其他物品去停止砂輪加工作業中，必須隨時注意操作步驟的正確性，全心投入，禁止東張西望，避免發生工安事故禁止兩個以上人員同時操作一台機具操作中如果發生任何異狀，立即關閉電源及時上報正弦磁台底部、側部修整器沖子成型器虎鉗二、磨床工治具的認識擋塊法蘭扳手、回起螺母V形治具二、磨床工治具的認識沖子成型器B沖治具三、砂輪的種類及其用途鋼料砂輪

3、鍧鋼砂輪在其研磨之前，請依工作之材質形狀，精度要求，選用合適之砂輪1.鋼料砂輪—CBN砂輪CBN200*12.0用於研磨平面、台階斜度CBN200*6.0用於研磨台階、溝槽、斜度CBN200*3.0用於研磨台階、溝槽CBN200*1.0用於研磨溝槽三、砂輪的種類及其用途1.鋼料砂輪—氧化鋁砂輪WA46K*12.0用於研磨平面、台階（粗磨精修皆可）WA80K*3.0用於研磨溝槽WA120*6.0用於切槽，研磨R角及斜度三、砂輪的種類及其用途3.材料的種類鋁合金：材質軟，呈白色，常用於上模座加工（代碼為A7075不吸磁）SKH9：材質較硬，火

4、花少，呈暗紅色，顆粒狀（耐沖擊）SKD11：材質硬，火花少，呈暗紅色S45C：材質軟，火花較多，常用於下模及上模的加工鍧鋼：材質硬，但又較脆，用於沖子，刀口入塊的加工（不吸磁）四、三角函數θabc對邊鄰邊斜邊對邊Sinθ==斜邊acCosθ==斜邊bc鄰邊tgθ==鄰邊ab對邊Ctgθ==對邊ba鄰邊五.更換砂輪的方法及其注意事項依工作物之材質、形狀、精度要求，選用適當之砂輪先將磁台移至砂輪護罩的左端後，打開砂輪蓋，用開口扳手將固定螺絲松開（右　　松，左　　緊，然後將拔起螺母鎖上，將砂輪給拉出砂輪裝上前，應注意主軸錐面與砂輪去蘭凸緣內孔之

5、清潔，裝上時均勻用力，不可敲擊運轉前，必須將砂輪蓋鎖妥，以免發生意外正式操作前，使砂輪空轉5-10分鐘六、砂輪的修整CBN.SDC砂輪修整：將砂輪啟動速度為760-960轉/分，對其鐵塊45C或銅塊埋行研磨，進刀量0.002-0.005mm(剛修整時砂輪會跳動，機台心軸與砂輪不同圓心，將砂輪修到能平穩研磨即可氧化鋁砂輪修整：將底部修整器，放置砂輪左下角(如圖所示)後進行對刀，進刀量0.01-0.10，搖動前後手輪，砂輪之粗細程度取決於搖動前後手輪速度七.磁盤靠板的修整工治具：氧化鋁46K*12砂輪、底部修整器、側部修整器、機油、千分表將磁

6、台裡邊之靠板拆下，修整時磁盤要處在吸磁狀態，先對磁盤進行粗研磨，粗研磨時，應將砂輪修粗，上下手輪進刀量控制在0.005-0.008mm，並加上少量的機油進行研磨，左右手輪要均勻用力，不能時快時慢，並且隨時注意砂輪是否磨損，粗磨平面，再對其精修七.磁盤靠板的修整精修時，應將砂輪修細，上下手輪進也量控制在0.001-0.002mm內，前後手輪同一方向進刀，並控制左右手輪之進刀速度，並加上少量的機油進行研磨，左右手輪要均勻用力，不能時快時慢，並且隨時注意砂是否磨損，並及時對砂輪進行修整，精修平後須用千分表檢測其平面度，平面度須在0.002mm內

7、七.磁盤靠板的修整將其靠板擦干淨裝上，其兩端須一樣高，用側部修整器將砂輪內修平後修一個高度0.10-0.15mm的小台階，如下圖所示：然後對刀將其靠板修平（靠板平行度在0.002mm）八.六面體加工—尺寸、垂直度、表面光滑度加工六面體步驟：如面積較小的工件，那麼找擋塊就要找比工件厚度小的擋塊，用來擋工件的左右兩邊，如面積較大的工件，就只需要用一塊擋塊，擋在工件的左邊即可，用到的砂輪氧化鋁46K，使用范圍粗加工時進刀：0.10-0.20mm，精度時在0.001-0.002mm，如圖一、圖二所示八.六面體加工—尺寸、垂直度、表面光滑度加工六面

8、體步驟：研磨1、2面後，加工3、4、5、6個面，有兩種方法：a.可用虎鉗夾緊研磨b.用擋塊夾緊研磨八.六面體加工—尺寸、垂直度、表面光滑度加工六面體步驟：a.虎鉗這樣擺放可以防止工件沒有夾緊地