数控机械加工知识培训课件.ppt

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1、数控机械加工知识培训课件数控培训讲稿机床—金属加工机械分为：车床、铣床、磨床、刨床（插床）、钻床、镗床、齿轮加工机床、专用机床、特种加工设备又分有：普通级、精密级还分为：普通机床和数控机床普通车床数控车床认识车削X轴Z轴车刀种类车刀—焊接刀车刀—机械夹紧式刀车刀的种类车刀基本要素车刀的主要角度有前角（γ0）、后角（α0）、主偏角（Kr）、副偏角（Kr’）和刃倾角（λs）。车床加工运动及刀具的选择刀具总结45°刀车断面，倒角，车45°锥度。75°偏刀车外圆，90°偏刀车外圆及阶台。左偏车右面，右偏车左面。切断刀切断或切槽。螺纹刀车螺纹。45°内孔刀车通孔。90°内孔

2、刀车不通孔（盲孔）。内孔切刀（内沟槽刀）车内槽。尖刀、圆弧刀、成形刀加工曲面、成形面。中心钻打顶针孔，麻花钻钻、扩孔铰刀铰孔，丝锥攻内螺纹，圆板牙扳丝。滚花刀加工装饰面。复习刀具车刀的安装工件装夹示例加工零件演示加工工艺（步骤）1、车外形2、切槽3、车螺纹4、切断切削用量切削用量三要素定义：是指切削速度、进给量和切削深度三者的总称，这三者又称切削用量三要素。切削速度v：在切削加工中，刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。v=πdn/1000(m/min)式中d---完成主运动的刀具或工件的最大直径（mm）n---主运动的转速（r/min）数控加工用S500表示5

3、00r/min进给量f：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动中的相对位移量。vf=n*f（mm/min）数控加工用F100表示100mm/min切削深度（背吃刀量）ap：等于工件已加工表面与待加工表面间的垂直距。对于外圆车削ap=（dw-dm)/2(mm)数控中的U或ΔDmm对于钻孔ap=dm/2(mm)式中dw---工件加工前直径(mm)；dm---工件加工后直径(mm)。数控切削用量的选择标准粗加工：尽快出去多余金属材料。切削速度V40~80m/min=n250~800r/minS500背吃刀量（切削深度）ap1.5~5mmU2进给量f

4、0.2~0.3mm/rF0.3精加工：得到较高的表面粗糙度和精度。切削速度V80~140m/min=n800~1200r/minS1000背吃刀量（切削深度）ap0.25~0.5mmU0.5进给量f0.05~0.1mmF0.08讨论及作业以上零件使用刀具有那些？粗、精加工的切削用量S、F、U如何选择？加工步骤如何选择？