电子产品的样品确认、试产及生产、检验程序

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1、作业指导书文件编号：版本号：A.0电子产品的样品确认、试产及检验程序生效日期：20XX年月日页码：第一页共二页编写：审核：批准：品质经理一、目的：为规范电器零部件样品的确认流程，和电子产品的试产及检验程序，以适应公司日益增多的电子产品的生产需要，从而更全面的提高产品的品质和生产效率。二、适用范围：适用于公司所有电器零部件样品的确认及电子产品的试产及检验。三、职责：3.1开发部负责新产品的BOM、电路图、产品规格等文件的制定和新的电器零部件样品的确认以及提供相关的技术支援；3.2采购部负责新的电器零部件供应商的寻找，以

2、及在供方出现品质问题时协助相关部门处理；3.3IQC负责电器零部件检验标准的制定及来料的检验；3.4工程部负责工艺文件的制定，生产用夹具的制作和工程问题的分析、改善以及生产工艺的改良；3.5QA部负责巡检，成品检验及信赖性标准的制定和生产过程控制及成品的常规及信赖性测试。四、相关文件：相关ISO程序文件。五、作业程序5.1新的电器零部件样品的确认：5.1.1新供应商的审核：当开发部开发的新产品受控BOM清单之中有本公司以前未用到过的电器零部件时，采购部需对该电器零部件寻找供应商，如该供商以前有对本公司供应过其它产品，

3、且有审过厂的话，采购部可安排该供应商直接送样。如该供应商为新供应商时，采购部需同工程部、品管部、等相关部门一起对该供应商的质量体系及生产能力进行审核，审核结果经品质经理确认合格后方可安排送样，如审厂结果不合格的话，可根据需要安排第二次审厂或采购部重新安排新的供应商进行审厂。修改记录修改内容审批红色印章加盖处正本印章受控印章文件派发部门QA、PD、IQC、R&D、PMC、PE各一份作业指导书文件编号：版本号：A.0电子产品的样品确认、试产及检验程序生效日期：2003年月日页码：第二页共二页编写：戴小灵审核：批准：品质经

4、理5.1.2样品确认：采购部负责根据开发部的样品申请单要求，向供应商索取样品及技术规格资料，采购部收到样品后在两天内应给开发部确认（如为旧产品的更改给工程部确认）开发部或工程部应在收到样品两天内确认好后交给品管经理核准，（需特殊实验情况除外）如确认样品不合格时，采购部应叫供应商重新送样，当该供应商连续三次送样不合格时，采购部应安排其它供应商送样，样品经品质经理确认为合格后，应转交给IQC，IQC根据该样品及规格制定检验标准。5.2新产品试产：新产品在试产一个星期前，开发部应发给相关部门一份试产通知单，以便各部门做好相

5、关准备工作，QA部在试产前需制定好品质计划、检验规格以及信赖性测试方法和规格，工程部需完成工艺文件的制定（包括作业指导书、排位表、工时效率统计）等，生产部负责人员的调配工作和试产物料的准备。如有试产所需的测试夹具制作时间较长的话，开发部应提前通知夹具部做好测试夹具。5.2.1新产品的试产总结：每一个新产品试产完后，开发部应组织相关部门（包括QA、IQC、采购、生产、工程等）召开一个总结会议，会议应通过协商处理在试产过程所发现的问题，并把解决问题的责任分配到相关部门及人员，QA部负责跟进所有问题改善情况及解决方案的有效

6、性。5.3电子产品的检验：5.3.1制程控制：由QA部制定巡检检验标准，IPQC根据巡检检验标准进行巡检并记录结果。5.3.2常规测试：根据QA部制定的成品抽检标准对每4小时生产的成品进行抽检。5.3.3信赖性测试：QA部需对每一种新产品制定一份信赖性测试标准（包括以下测试但不限于，寿命测试，环境测试，安规测试等）以确保产品的可靠性，只有当该产品所有的测试都合格时，该产品才可正式生产。六、附件：6．1流程图