ADC12化学成分与60616063化学成分及选择.pdf

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1、压铸材料：ADC-12（化学成分：Si－11.38%Cu－1.90%Mg－0.20%Mn－0.17%Fe－0.83%Zn－0.95%Ti－0.01%Sn－0.03%Ni－0.05%Al－余量）3Density:2.7x10kg/m3Young’smolder:68GPa;PRXY:0.32~0.36等同于国际牌号AlSi9Cu3，压铸用铝合金！通过化学成份和机械性能测试判定！是ADC12吧，它属于高硅铝，相当于国内品牌ZL111，以前我用过。6061合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。广泛应用于要求有一定强度和抗蚀性高的各种工业结构件

2、，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆、家具等。化学成分(ChemicalCompositionLimitswt%)Pb.CuSiFeMnMgZnCrTiAlBi0.4-0.8-0.04-0.15-0.40.70.150.250.15/余量0.81.20.35典型机械和物理性能(TypicalMechanical&PhysicalProperties)电导率密度焊接性切削性耐蚀性20℃(68℉)(20℃)(g/cm3)(%IACS)很好一般较好40-502.70硬度延伸率抗拉强度屈服强度(25°C最大剪应力500kg力10mm1.6mm(1/16in)厚(25°CMPa)MP

3、a)MPa球度31027695122056061-T6，抗拉强度〉290MPa，屈服强度〉240MPa，伸长率>=6-10%.6061-T5，抗拉强度〉262MPa，屈服强度〉241MPa，伸长率〉8%，硬度50-73HRB。根据GBT16865查询Hardness,Brinell95布氏硬度95TensileYieldStrength276MPa抗拉强度276MPaElongationatBreak12.0%-17%伸长率12.0%-17%6061T6，我们公司现在这样做：535℃淬火，水温30～40℃，180℃时效。你们的固溶处理工艺有问题呢.6061合金的固溶处理温度应该是5

4、30度.560度是6061合金的均匀化温度,是用来处理铸锭的,你们用这么高的温度来处理加工材,当然会过烧啰.不信你仔细看一看,型材的断口上是不是呈很细小的颗粒状!过烧的金属其硬度和强度当然很低啰!6063的T6规范：520~540℃固溶~~~~分钟（依壁厚而定），如果是热加工出来的，热加工终了温度大于510℃的，可不需要保温；冷却到室温后，在24小时内，放入时效炉内，175℃保温6~8小时；出炉，风冷。固溶530℃X180min然后马上淬水（水温20度以下X10min)后经时效175℃X480Min,硬度应为HB95以上。固溶加热温度520～530℃（保温时间根据工件的厚度，一般为

5、每毫米1.5～2分钟），时效温度170～175℃，至少9小时以上。若为6061-T6状态，其抗拉强度一般超过310兆帕一般情况下，铝合金的固溶温度是固定的，固溶温度区间很小。如果超过固溶温度，容易造成过热甚至过烧，晶粒粗大，性能下降。时效温度可参照温度与强度或硬度变化曲线定，看你需要在欠时效、峰时效还是过时效状态。千万不能任意提高固溶温度固溶温度和时效温度是两码事。在一定程度行提高固溶温度，可以取得较好的淬火效果。而时效温度提高，则可能导致过时效，或者时效进行得太快而导致析出物粗大，6063铝合金化学成分的选择6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的

6、抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。因此，优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环。1合金元素的作用及其对性能的影响6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。1．1Mg的作用和影响Mg和Si组成强化

7、相Mg2Si，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。1．2Si的作用和影响Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高而塑性降低，耐蚀性变坏。2Mg和Si含量的选择2．1Mg2Si量的确定2．1．1Mg2Si相在