NDT无损检测汇报课件.ppt

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1、（NDT）无损检测汇报NDT监理：崔志龙2010年5月28日前言现场焊接质量是施工进度的重点保障，无损检测是质量检验的最佳方法。对焊缝及焊缝母材热影响区进行无损检测，检查焊接过程中在焊缝内出现的缺陷，这些缺陷直接影响到焊缝质量。无损检测在输油管道、输气管道、炼油、炼化等特种设备制造中都占有很大的地位。无损检测的概论：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。方法：RT（射线）、UT（超声）、MT（磁粉）、PT（渗透）、TOFD（衍射时差法超声）、ET（涡流）、AE（声发射）、TIR

2、（热像红外）。常用检测方法有:RT、UT、PT及MT,本工程只用前三种无损检测的目的：1）保证产品质量；2）保障使用安全；3）改进制造工艺；4）降低生产成本；检测人员通过检测设备可以发现焊道中的缺陷，根据检测标准判定是否合格；同时检测人员根据底片上的缺陷分析出产生原因，提出相应减少和避免产生缺陷的建议，帮助施工单位提高焊接质量。为规范广东省天然气管网一期管道工程无损检测管理工作，确保无损检测结果的科学性、公正性、及时性、规范性、统一性、可追溯性及焊接质量的真实可靠性，作为施工监理应对无损检测单位进行那些方面进行负责管理：一、负责无损检测工作的全面管理。二、负责无

3、损检测承包商施工组织设计和工艺规程。三、负责特殊地段（部位）无损检测方案的审核。四、负责各种检测方法、工艺规程的监督实施，保证无损检测质量。五、掌握无损检测的质量和进度情况。按设计规范要求签发无损检测指令。六、及时核查检测公司的射线底片确认检测结果。七、对发现的问题，应及时与检测承包商协商解决；对不能解决的问题，应及时上级领导汇报。质量管理控制机构图无损检测流程现场焊缝表面合格并有监理签字《无损探伤申请表》纠正无损检测监理审核不合格合格无损检测监理签发《无损探伤指令》检测单位进行探伤检测单位填写《无损探伤报告》纠正监理工程师核查不符合要求焊缝不合格承包单位返修承

4、包单位填写无损检测人员从事无损检测人员必须经过培训，按《锅炉压力容器无损检测人员资格鉴定考核规则》参加锅炉压力容器的安全监察机构组织的考试，取得资格证书，才能担任相应的无损检测工作，应按照《特种设备无损检测人员考核与监督管理规则》的要求取得相应无损检测资格，取得不同无损检测方法各资格级别的人员，只能从事与该方法和该资格级别相应的无损检测工作，并负相应的技术责任，从事射线检测的人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员证。无损检测设备检测设备是否有年检证书，设备规格、数量、状态是否满足施工要求，是否有备用设备并且要定期保养，每天施工前是否有自校，自检，是否有

5、自检记录。施工前设备校验、校准和调试班前会沟下作业设有逃生梯现场施工安全现场检测人员必须劳保佩戴齐全，并佩有警报器或个人测量仪。在现场施工前进行风险评估并制定预防措施，会减小和杜绝现场危害的发生。现场拍片现场安全防护在施工现场的检测人员应考虑现场安全防护问题为了减少射线对工作人员和其它人员的影响，必须采取适当措施，从各方面把射线剂量控制在国家规定的允许剂量标准（100mrem/周）以下，以避免超剂量照射和减少射线对人体的影响，应采用屏蔽防护、距离防护还是时间防护。现场进行Ｘ射线检测时，应划定控制区和管理区、设置警告标志。警示牌、警示带暗室与评片环境要符合相关要求

6、和规定，由于广东气候比较潮湿，要求暗室、评片室和胶片储存室必须有空调和抽湿机，胶片是否潮湿直接影响到胶片质量与评定。评片人员必须取得锅炉压力容器的安全监察机构颁发的RTII级无损检测人员担任，评片人员应熟悉所检工件的焊接工艺和焊接缺陷的几个形状，底片黑度、灵敏度、标记，符合规范标准要求，可以准确分辨出底片上真、伪缺欠，并且可以熟练掌握相关规范及标准。存在下列情况时检测单位应当对检测部位进行重新透照：1、当对底片的真实性有怀疑时；2、底片上的缺陷定性有争议时；3、底片质量不符合有关标准要求时。对于评片人员要理解焊缝射线照相底片的评判规律１探伤人员要评片，四项指标放在先，

7、底片标记齐又正，铅字压缝为废片。２评片开始第一件，先找四条熔合线，小口径管照椭圆，根部都在圈里面。３气孔形象最明显，中心浓里边缘浅，夹渣属于非金属，杂乱无章有棱边。４咬边成线亦成点，似断似续常相见，这个缺点最好定，位置就在熔合线。５未焊透是大缺陷，典型图象成直线，间隙太小钝边厚，投影部位靠中间。６内凹只在仰焊面，间隙太大是关键，内凹未透工分清，内凹透度成弧线。７未熔合它斜又扁，常规透照难发现，它的位置有规律，都在坡口与层间。８横裂纵裂都危险，横裂多数在表面，纵裂分布范围广，中间稍宽两端尖。９还有一种冷裂纹，热影响区常发现，冷裂具有延迟性，焊完两天再拍