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时间:2020-07-30
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1、哈飞精益生产系统HPS要素评估手册(十一)质量运作系统2010年10月9.0QOS的概念质量运作系统(QOS)明确了制造过程质量控制中所有必要的运作,以控制产品质量相关的过程,促进质量的持续改进并不断提高顾客满意度。QOS实现对从来料到整车发运的全过程进行控制,控制的核心是生产过程。QOS与HPS的工位过程控制、全员生产维护、工作小组等要素关系比较密切,与其它要素则相对较独立。QOS是对ISO质量管理体系的补充,它与ISO有所交叉但又不能违背ISO标准的要求。与ISO标准一样,QOS的文件体系也有自己的标准、文
2、件、作业指导书和记录。QOS共涉及20个要素:会议管理(9.5.1);变差减少(9.5.2);测量仪器验证和校准(9.5.3);过程控制和检查(9.5.4);质量接受标准(9.5.5);返修系统(9.5.6);来料现场质量控制(9.5.7);控制点(9.5.8);尺寸控制(9.5.9);扭力保证(9.5.10);焊接监控(9.5.11);哈飞客户产品审核(9.5.12);风噪(9.5.13);淋雨检测(9.5.14);驾评检查(9.5.15);电流检测(9.5.16);质量信息中心(9.5.17);来料入厂检验
3、(9.5.18);质量先期策划(9.5.19);工程变更(9.5.20)。9.1QOS的作用A)向管理层提供事实求是的、可信的、全面的质量信息,以利于其决策;B)识别改进的机会(包括收集数据、使用质量改进工具、培训和理解QOS的要求等);C)基于事实和数据,评估工厂在质量方面的绩效;D)对过程控制、控制计划和反应计划等进行评估;E)将质量与HPS、制造工艺、供应商、开发部门和其他相关方紧密联系;F)各工厂能将QOS作为内部自我评估的有效手段和改进工具,减少浪费,持续提高顾客满意度。9.2QOS涉及的范围QOS涉
4、及汽车生产的全过程,包括:冲压焊接涂装总装整车下线检查先期质量策划工程规范变更攻关组配套件入厂检验等。9.3QOS与HPS、ISO的关系QOS是HPS的重要要素之一,它与HPS的其它要素既有一定的独立性,又有一定的交叉性;QOS同时是ISO的补偿,是ISO标准的进一步延伸,它不应违背ISO标准的要求。在公司的质量运作体系中,ISO是基础,在通过ISO认证的基础上建立QOS。9.4QOS与ISO的相同要求1)生产和服务提供;2)生产和服务提供过程的确认;3)标识和可追溯性;4)产品防护;5)监视和测量装置的控制;
5、6)过程的监视和测量;7)产品的监视和测量;8)不合格品控制;9)数据分析;10)持续改进;11)纠正措施;12)预防措施。9.5要素介绍及评估内容9.5.1会议管理质量管理中的交流与沟通至关重要,交流和沟通的主要手段是各种会议。因此,应建立必要的会议管理制度,以交流质量管理中的各种信息,并通过会议评估工厂质量体系的有效性。各部门首先对本部门需要组织或参加的重要会议进行识别,识别出重要会议后建立会议清单,会议清单应该包括以下内容:会议内容——应对顾客所关注的问题,评审其相关的质量目标/指标。会议目的——会议召开
6、的目的或指标应该明确并得以实现。参加人员——必须明确参加会议人员的职责和权限,以达成会议目的。会议频次——会议召开的时间要求。然后作好会议记录和签到表。与质量有关的会议种类很多,如:质量攻关会、班前会、各部门的系统评审会、工程规范变更会、新车型和APQP生产准备会、快速服务反应会(由工厂反馈到经销商)、整车质量研讨会(整车评审,由质量部组织月分析)、装配夹具评审会、供应商质量会(主要针对高风险供应商)、质量管理体系评审会、业务计划评审会、员工交流会等。评估范围:冲压,焊接,涂装、总装、质量部门、技术处和工厂变差
7、减少小组。评估内容:1、会议时间的要求--按文件要求在规定的时间定期召开与质量相关会议。(检查例会清单)2、参加人员的要求--明确参加会议人员的职责与权限,以达到会议目的。(检查会议签到表)3、会议内容的要求--应对顾客关注的问题,评审其相关的质量目标与指标。(检查会议记录)4、会议目的的要求--会议召开目的或指标应得以实现。(检查会议记录)9.5.2变差减少变差减少是个过程,习惯上叫做质量攻关。变差减少系统通过关注顾客(内外部顾客)期望,采用质量改进手段,实现快速、永久性地解决可控制的顾客抱怨的目的。各工厂应
8、组建跨部门质量攻关组,并指定组长作为质量攻关组有效运作的责任人,跨部门攻关小组应包括各级授权人员和专家(黑/绿带、制造工程、设备维护、SPC分析(无)、项目开发小组人员、供应商、操作人员和其他支持人员等),应建立定期的工作和报告的制度,应有详细的日程安排和签到记录,应记录基于质量统计分析软件和顾客问题分类的相关信息,应重点解决顾客关注的问题,应采用临时纠正措施/反应计划立即控制问题,以
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