生产管理培训资料课件.ppt

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1、生产管理培训主讲人:黄彪什么是管理?设定计划,并为达成此计划的一切活动的过程我们管理管什么?管理对象(5M1E)人(M)机(M)料(M)法(M)环(E)测(M)管理项目(QCDMES)质量(Q)成本(C)交期(D)士气(M)效率(E)安全(S)人机料法法是对全面质量管理理论中的五个影响产品质量的主要因素的简称。人,指制造产品的人员;机,指制造产品所用的设备;料,指制造产品所使用的原材料;法,指制造产品所使用的方法;环,指产品制造过程中所处的环境。----五项分析不是独立的,是你中有我,我中有你的。这五大要素论中,人是处于中心位置和驾驶地位的,就像

2、行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是“机”、“料”、“法”、“环”四个要素,驾驶员这个“人”的要素才是主要的。没有了驾驶员这辆车也就只能原地不动成为废物了。                                   一个工厂如果机器、物料、加工产品的方法也好,并且周围环境也适合生产,但这个工厂没有员工的话,那他还是没法进行生产。人的分析1:技能问题2:制度是否影响人的工作3:是选人的问题吗4:是培训不够吗5:是技能不对口吗6:是人员对公司心猿意马。7:有责任人吗8:人会操作机器?人适应环境吗?人明白方法吗?人认识料吗?机的分析1:选型对吗?

3、2:保养问题吗?3:给机器的配套对应吗?4:作机器的人对吗?机器的操作方法对吗?机器放的环境适应吗?就是指生产中所使用的设备、工具等辅助生产用具。生产中,设备的是否正常运作,工具的好坏都是影响生产进度,产品质量的又一要素。机器设备的管理分三个方面,即使用、点检、保养。使用即根据机器设备的性能及操作要求来培养操作者,使其能够正确操作使用设备进行生产,这是设备管理最基础的内容。点检指使用前后根据一定标准对设备进行状态及性能的确认,及早发现设备异常,防止设备非预期的使用,这是设备管理的关键。保养指根据设备特性,按照一定时间间隔对设备进行检修、清洁、上油

4、等,防止设备劣化,延长设备的使用寿命,是设备管理的重要部分。料的分析1:是真货吗2:型号对吗3:有保质期吗4:入厂检验了5:用的符合规范吗6:料适应环境吗,料与机器配合的了吗,料和其它料会不互相影响?法的分析1:是按法做的吗2:看的明白吗3:写的明白吗4:法适合吗5:有法吗6:方法是给对应的人吗?方法在这个环境下行吗?法的分析指生产过程中所需遵循的规章制度。它包括:工艺指导书,标准工序指引,生产图纸,生产计划表,产品作业标准,检验标准,各种操作规程等。环的分析1:在时间轴上环境变了吗?2:光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3:环境是安全的吗

5、?4:环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?环的分析1:在时间轴上环境变了吗?2:光线、温度、湿度、海拔、污染度考虑了吗?3:环境是安全的吗?4:环境是人为的吗?小环境与大坏境能并容吗?没有完美的个人,只有完美的团队.木桶原理:在一个团队里,决定这个团队战斗力强弱的不是那个能力最强、表现最好的人,而恰恰是那个能力最弱、表现最差的落后者。因为,最短的木板在对最长的木板起着限制和制约作用,决定了这个团队的战斗力,影响了这个团队的综合实力。也就是说,要想方设法让短板子达到长板子的高度或者让所有的板子维持“足够高”的相等高度,才能完全发挥团队作用,充分

6、体现团队精神。睁一只眼,闭一只眼一只眼看人长处,另一只眼不看人短处.乌龟与免子赛跑生产现场管理三大重点提升质量意识领导干部先提升强化班组建设班组长的使命工作关系工作教育落实自主管理班组是一个独立单元质量意识质量意识消除马虎思想根除本位主义不断反省不能妥协安全(S)士气(M)标准化5S公司战略目标质量(Q)交期(D)成本(C)标准化就是我们的工作要求,质量要求,操作规程,工艺卡,作业指导书等.何为“浪费”?不创造价值反而降低价值的活动,就是浪费.增值的活动,是指改变形状,改变性能,组装,装配的过程,此过程就是加工.公司产品活动过程订单 合同评审 生

7、产计划 物料需求          采购 运输 来料检验 加工 成品检验   成品发运 货款回收制造周期(生产可控时间)来料检验  加工  成品检验  成品发运此周期内有三种活动:1.创造价值的活动加工2.不创造价值但又必须的活动检验 搬运3.不创造价值又不是必须的活动等待 返工生产过早 生产过剩 加工过剩(精度过高,检验过度)八大浪费1.制造过剩的浪费2.库存的浪费3.停产等待的浪费4.搬运的浪费5.加工本身的浪费:过分要求6.制造不良的浪费7.动作的浪费8.管理的浪费制造过剩(早)大批量生产用效率高的设备,生产了超过必要量以上的产品·有余量、

8、有等待的工序·生产节拍过快最大浪费对策JIT-必要的时候生产必要数量的必要产品·减少人员·设定与销售相适合的生产节拍库存浪费(成半成)产

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