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时间:2020-07-28
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1、五大工具培训教材品保企划2019年2月目录五大核心工具简介及关系产品质量先期策划和控制计划(APQP&CP)潜在失效模式和后果分析参考手册(FMEA)测量系统分析参考手册(MSA)统计过程控制参考手册(SPC)生产件批准程序(PPAP)核心工具重要的顾客手册-AIAG五大技术手册产品质量先期策划和控制计划(APQP&CP)潜在失效模式和后果分析参考手册(FMEA)测量系统分析参考手册(MSA)--第四版2019年11月--第三版2019年3月统计过程控制参考手册(SPC)--第二版2019年生产件批准程序
2、(PPAP)--第四版2019年6月--第二版2019年11月五大技术手册的关系01234012345计划和定义产品设计和开发过程设计和开发产品和过程确认反馈、评定和纠正措施5DFMEAPFMEAMSASPCPPAPAPQP潜在失效模式与影响分析PotentialFailureModeandEffectsAnalysisFMEA什么是FMEA?一种表格化的系统方法帮助工程师的思维过程确定失效模式及其后果(影响)解决问题与预防问题FMEA的目的帮助预防问题发生改进产品的质量、可靠性与安全性降低产品开发时间与
3、成本减少批量投产时的问题提高准时供货信誉实现更经济的生产改进服务书面规定并跟踪减少风险所采取的措施改善内部信息流持续改进FMEA的种类概念FMEA-CFMEA系统FMEA-SFMEA设计FMEA-DFMEA过程FMEA-PFMEA设备FMEA-MFMEAPFMEA过程失效模式及效应分析假定所设计的产品能够满足设计要求⊙需假设来件/材料是正确的。⊙假设产品基本设计是正确的。不依靠改变产品设计来克服过程中的薄弱环节由于设计缺陷所导致过程失效模式,可包括在PFMEA内,而它们所带来的影响及如何避免包含在DFME
4、A中。PFMEA的输出控制计划的编制过程特殊特性的确认过程和监控作业指导书(包括检验指导书)的编制改进过程设计,或更改原有过程设计开展PFMEA生产工艺流程图编制控制计划编制作业指导书过程验证持续改进FMEA表格讲解另配附件讲解资料和公司实例测量系统分析MeasurementSystemAnalysisMSA测量系统分析MSA在PPAP手册中规定:对新的或改进的量具、测量和试验设备应参考MSA手册进行变差研究。APQP手册中,MSA为“产品/过程确认”阶段的输出之一。SPC手册指出MSA是控制图必需的准备
5、工作。ISO/TS16949要求,7.6.1测量系统分析为分析各种测量系统测量结果中出现的差异,应进行统计研究。此要求应适于控制计划中提及的测量系统.所用的分析方法及接收准则应符合顾客测量系统分析手册要求.如果得到顾客批准,也可用其他分析方法和接收准则。定义测量系统用于对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备、软件及操作人员的集合。测量系统误差分成五种类型:偏倚、线性、稳定性、重复性和再现性。盲测法在实际测量环境下,在操作者事先不知正在对该测量系统进行评定的条件下,获得测量结果。基准值也叫标准值,是一个基准
6、。它可以通过采用更高级别的测量设备(例如,计量实验室或全尺寸检验设备)进行多次测量,取其平均值来确定的。均值极差法均值和极差法是一种提供测量系统重复性和再现性估计的数学方法。对于大多数测量过程而言,总测量变差通常被描述为正态分布,正态概率被设想成为测量系统分析的标准方法。位置变差(准确度)一个表示准确的通用概念,它涉及一个或多个测量结果的平均值与一个参考值之间的一致的程度。测量过程必须处于统计控制状态,否则过程的准确度毫无意义。宽度变差(精密度)传统上,精密度描述了测量系统在操作范围(大小、量程和时间)内
7、分辨力、灵敏度和重复性的最终影响。精密度最常用于描述测量范围内重复测量的预期变差,测量范围也许是大小或时间。测量系统变差的类型偏倚对同样零件的同样特性,真值(基准值)和观测到的测量平均值的差值。测量系统的系统误差的测量。稳定性或称漂移,是测量系统在某一阶段时间内,测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量总变差。换句话说,稳定性就是偏倚随时间的变化。线性在设备的预期操作(测量)范围内偏倚的不同被称为线性。线性可以被认为是关于偏倚大小的变化。测量系统变差的类型—位置变差重复性传统上,将重复性看作“评价人内”变
8、异。它是由一个评价人,采用同一种测量仪器,多次测量同一零件的同一特性时获得的测量变差。它是设备本身固有的变差或性能。重复性一般指仪器的变差(EV)。事实上,重复性是从规定的测量条件下连续试验得到的普通原因(随机误差)变差。再现性传统上,把再现性看作“评价人之间”的变异。定义为由不同的评价人,采用相同的测量仪器,测量同一零件的同一特性时测量平均值的变差。通常指AV——评价人变差。测量系统变差的类型—宽度变差量具重复性和再现性(R
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