零件机械加工的方法课件.ppt

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1、第2章机械制造过程基础知识本章要点理解机械制造工艺过程、生产类型及其工艺特点理解成型运动、加工方法及切削参数掌握基准的概念，理解装夹方法了解机床夹具组成与分类了解金属切削机床分类、组成与性能参数掌握和应用定位原理，计算定位误差了解刀具材料，掌握刀具几何角度1机械制造技术基础第2章机械制造过程基础知识FundamentalofMechanicalManufacturingProcess2.1机械制造工艺过程MechanicalManufacturingProcess22.1机械制造工艺过程工艺是指制造产品的技巧、方法和

2、程序。机械制造工艺过程机械制造过程中，凡是直接改变零件形状、尺寸、相对位置和性能等，使其成为成品或半成品的过程。它通常包括零件的制造与机器的装配两部分。机械加工工艺过程采用机械加工方法直接改变毛坯的形状、尺寸、各表面间相互位置及表面质量，使之成为合格零件的过程。它由按一定的顺序排列的若干个工序组成，而每一个工序又可细分为安装、工位、工步及走刀等。32.1.1机械加工工艺过程及其组成工序——是指由一个或一组工人在同一台机床或同一个工作地，对一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分机械加工工艺过程。工序是组成工艺过程的基

3、本单元。划分的主要依据是：工作地点是否变动、工作是否连续、操作者和加工对象是否改变四要素。加工过程中只要有一个要素发生变化，即换了一个工序。42.1.1机械加工工艺过程及其组成φ20±0.072×10.8图2-1阶梯轴φ32φ40φ25±0.07φ350-0.0170.80.8354030550150其余倒角1×45°3.22×1flash1flash2安装——在一道工序中，工件每经一次装夹后所完成的那部分工序称为安装。使工件在机床或夹具上占据一个正确的工作位置的过程成为定位。定位后将其固定，使其在加工过程中不发生变

4、动的操作称为夹紧。定位和夹紧的过程称为装夹（即安装）。52.1.1机械加工工艺过程及其组成工位——工件在一次装夹后，在相对于机床（或刀具）所占据每一个工作位置中所完成的那部分工艺过程。图2-2多工位加工1：装卸工件2：钻孔3：扩孔4：绞孔flash3多工位齿轮加工多工位冲床6a）立轴转塔车床的一个复合工步b）钻孔、扩孔复合工步2.1.1机械加工工艺过程及其组成工步——指在加工表面不变、切削刀具不变的情况下所连续完成的那部分工序。连续进行的几个相同的工步，习惯上算一个工步—连续工步在一个工步内，若有几把刀具同时加工几个

5、不同表面，称此工步为复合工步72.1.1机械加工工艺过程及其组成走刀——同一加工表面加工余量较大，可以分作几次工作进给，每次工作进给所完成的工步称为一次走刀。是构成工艺过程的最小单元。第一工步在φ85上第二工步在φ65上第一次走刀第二次走刀第二工步8法兰盘依次钻4-φ15的孔4-φ15返回9转塔车床导向杆返回102.1.2机械装配工艺过程机械装配工艺过程将组成机器的零、部件按一定的精度要求和技术条件连接与固定在一起，构成合格机械产品的过程机械装配工作包括：组装、部装、总装、调试、检验、试车、涂装与包装等装配工序、工步

6、和操作◆装配工序——在一个工作地点，由一个或一组工人所连续完成的那一部分装配工作◆装配工步——装配工序的组成部分，在装配工步中，装配对象、装配工具和装配方法均不改变◆装配操作——装配工步中各个装配动作Flash发动机装配及运行过程112.1.3生产类型及其工艺特点生产纲领N=Qn（1+α%+β%）（2-1）◆单件小批生产◆批量生产◆大批大量生产式中Q——产品年产量（台/年）；n——每台产品中该零件数量（件/台）；α——备品率；β——废品率。生产类型12生产纲领和生产类型的关系13生产类型及其基本特征14表2-3各种生

7、产类型工艺过程的主要特点15机械制造技术基础第2章机械制造过程基础知识FundamentalofMechanicalManufacturingProcess2.2零件机械加工方法MechanicalMachiningMethodforParts162.2.1零件表面的切削加工成形方法表面形成零件表面可视为一条母线沿着一条导线运动的轨迹172.2.1零件表面的切削加工成形方法轨迹法成形法相切法展成法flashflashflashflasha）轨迹法b）成形法c）相切法d）展成法图2-5零件表面成形方法18主运动指直接切

8、除工件上的余量形成加工表面的运动。主运动的速度即切削速度，用vc（m/s）表示。◆主运动和进给运动是实现切削加工的基本运动，可以由刀具来完成，也可以由工件来完成；可以是直线运动（用T表示），也可以是回转运动（用R表示）。正是由于上述不同运动形式和不同运动执行元件的多种组合，产生了不同的加工方法。进给运动指不断把切削层投入切削的运动。进给运动的速