机械加工方法课件.ppt

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时间:2020-07-26

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1、第一节零件的成形方法一、△m<0的制造过程切削加工和特种加工(材料被逐渐去除而获得所需几何形状)二、△m=0的制造过程材料成形课程(材料主要改变其形状、而不改变其之量)机电产品40%~50%的零件使由模具成形三、△m>0的制造过程零件是逐渐生长出来的材料累加法制造(MIM)机械加工方法第二节机械加工方法一、车削运动:工件的旋转(主切削运动)刀具运动(纵向、横向、斜线、曲线)加工范围:回转表面、端面、螺纹面、切槽、切断刀具:车刀、各种孔加工刀具、螺纹刀具加工质量:一般IT8~7Ra6.3~1.6μm精车IT6~5Ra0.4~0.1μm

2、工艺特点:生产率较高切削过程平稳刀具较简单机械加工方法二、铣削运动:铣刀的旋转(主切削运动)工件本身不动,而是装夹在机床的工作台上完成进给运动机械加工方法机械加工方法加工范围:平面、沟槽、分齿零件、螺旋表面、回转表面及特形表面等,还可切断工件加工质量:IT8~7Ra6.3~1.6μm工艺特点:生产率较高散热条件较好容易产生振动切削过程不平稳加工方式:顺铣——主运动速度方向与工件进给方向相同逆铣——主运动速度方向与工件进给方向相反机械加工方法顺铣和逆铣机械加工方法三、刨削运动:刀具的往复直线运动(切削主运动)机械加工方法加工范围:平面

3、、各种槽(直槽、燕尾槽、T形槽、V形槽)加工质量:一般精度IT8~7Ra6.3~1.6μm宽刃精刨平面度0.02/1000Ra0.8~0.4μm工艺特点:通用性好、生产率一般较低机床:牛头刨床、龙门刨床机械加工方法四、钻削和镗削钻削运动:刀具的旋转运动、刀具的轴向运动加工范围:孔加工加工质量:钻孔精度IT10Ra12.5~6.3μm扩孔精度IT10~9Ra6.3~3.2μm铰孔精度IT9~6Ra1.6~0.4μm注:钻、扩、铰只能保证孔本身的精度,而不能保证孔与孔之间的尺寸精度和位置精度机械加工方法钻削加工机械加工方法镗削运动:镗刀

4、的旋转或工件的旋转加工范围:对于直径较大的孔(一般φ>80~100mm)、内成形面或孔内环槽等,镗削是唯一合适的加工方法加工质量:精度IT9~7Ra6.3~0.8μm注:采用镗孔可保证孔与孔之间的尺寸精度和位置精度机械加工方法五、齿面加工成形法(仿形法)用于加工齿轮齿槽形状相符的成形铣刀切出齿形机床:铣床工艺特点:生产成本低生产率低加工精度低展成法(范成法)利用齿轮刀具与被加工齿轮的啮合运动而加工出齿轮齿形机床:滚齿机工艺特点:加工精度高生产率高使用范围广机械加工方法六、复杂曲面加工仿形铣:靠模(原型)手工制作快速成型数控铣:五坐标

5、高速加工中心特种加工机械加工方法七、磨削运动:砂轮的旋转运动(主运动)加工范围:外圆面、内孔、平面加工质量:精度IT6~4Ra1.25~0.01μm工艺特点:加工平稳、精度高,表面粗糙度小可以加工淬硬的工件,常作为最后加工工序机床:磨床机械加工方法磨外圆磨内孔机械加工方法八、特种加工1、电火花加工数控电火花线切割加工机床1—电动机;2—储丝筒;3—钼丝;4—丝架;5—导轮;6—工件;7—十字托板;8—床身机械加工方法机械加工方法电火花线切割加工的原理图(a)切割图形(b)加工原理图机械加工方法2、电解加工机械加工方法3、激光加工机械

6、加工方法4、超声波加工

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