精益六西格玛精益概述课件.ppt

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1、精益概述1精益历史2精益的八大浪费3精益的五大原则4精益的工具简介：五个为什么5精益与六西格玛的结合Lean是什么？LessEmployeeAreNeedad“精益Lean”从何而来亨利。福特于1903年成立了福特汽车公司，提出了将汽车由奢侈品变为人们必需品的主张1913年，福特公司在汽车城底特律市创造性地发明了汽车行业第一条“流水线生产”方式，并将改进后的生产方式称为大量生产方式（MassProduction）其特点是：产品、零部件标准化、装配的简单化在劳动组织上，最大限度地采用分工的原则案例战后的日本，一缺钱；二缺廉价劳动力；三缺市场

2、丰田喜一郎（1894~1952）1937年成立丰田汽车工业株式会社“除非我们建立一个远远优于福特的方法，否则我们永远无法打败福特。”确立JustInTime的想法1935年丰田试制的第一款AA型车“改造世界的机器”●1985年美国人开展的“国际汽车计划”（IMVP），由麻省理工大学MIT组织了世界上14个国家的专家、学者，花费了5年时间、耗子500万美元，调查了90家汽车工厂，探索打生产方式与丰田生产方式的差别。●1990年，由詹姆斯.P.沃麦克等人写了介绍丰田生产方式的“改造世界的机器”（TheMachineThatChangedthe

3、World）一书中。书中采用了美国麻省理工学院的研究小组给这种生产方式起的名字：“LearProduction”。詹姆斯.P.沃麦克“改变世界的机器”●“改变世界的机器”第一次精益生产方式对大批量生产生产方式进行批判。●“改造世界的机器”第一次宣布“精益生产方式的原理同样可以用于全世界每一种行业”，向精益生产方式转变将对人类社会产生深远的影响，也就是说这一转变将真正地改变世界。●“改造世界的机器”预言了“精益生产方式必将在工业的哥哥领域取代大量生产方式，成为20世纪的标准的全球生产体系。世界将变得大不一样，并将变得更加美好。精益的基本概念

4、●精益就是把企业经营活动中的存在的所有非增值活动予以识别并加以剔除。●非增值活动（NVA）日本人称为浪费（muda）指一切不能为客户创造价值但却消耗资源的活动。●增值活动（VA）将原材料和信息转化成客户愿意付钱的产品或服务的活动。是指如果可以选择，客户愿意付钱购买的活动与作业。必须的非增值活动（BNVA）是非增值的，但是对于未经改进的现有操作程序却是必须的活动。例如检验，搬运等。。。。精益的基本概念●精益生产精益生产方式是一种生产运行的管理方式。是与产品需求联动的最快捷、最低廉的生产模式。精益生产是一种识别和消除（非增值活动）的系统方法。

5、它通过基于客户需求拉动（Just-In-Time，JIT准时交付）和追求完美的持续改善来实现；与传统方式相比，它关注以最少的材料、人工、设备、时间和空间，按照客户所需的产品、时间和数量来生产或服务。运营的成本的减少对于我们的生存至关重要…“旧的”公式：Cost+Profit=SellingPrice成本+利润=价格“现在”是：Profit=SellingPrice-Cost利润=价格-成本精益的观点：成本可以无限改善（改善无止境）Lean的意义：无情的，永无止境的减少和消除不增值的活动精益的八大浪费什么是浪费？丰田认为浪费是：“任何超过生

6、产过程中必需的最小数量设备、材料、零件和工作时间都是浪费”浪费的概述是：“只有通过物理或化学活动，改变了产品和部件的形状和特性，是增值的”因此：任何没有改变产品或者部件的活动就是浪费定义什么不是浪费▼满足顾客的某项目具体要求▼再没有节省空间了如果活动没有满足顾客明确要求或者不能更经济的完成，为什么要保持这种习惯？精益的目标—消除浪费Defects缺陷Overproduction过量生产Waiting等待NotUtilizedPeople未充分使用的人力Transport搬运Inventory库存Motion动作Extraprocessin

7、g过度加工精益的目标—消除浪费Defects缺陷Overproduction过量生产Waiting等待NotUtilizedPeople未充分使用的人力Transport搬运Inventory库存Motion动作Extraprocessing过度加工精益的五项原则♦以客户眼光识别价值♦识别价值流并消除浪费♦使得价值流沿着客户流动♦让客户来拉动生产或服务的过程♦使用结构化的方法在追求尽善尽美中，持续的减少浪费和非增值过程精益5项原则意味着什么1.理解什么对客户来说是有价值的2.提供产品和服务的价值流中，鉴别出增值和不增值步骤3.在提供产品或

8、服务正题流程中，消除所有的障碍和阻力4.只有客户需求时，才提供产品与服务5.持续减少浪费，日趋完美五个为什么法案例-丰田汽车丰田汽车公司前副社长大野耐一先生曾举了一个例子来找出停机的真正原因。