轴类零件直径的测量.ppt

《轴类零件直径的测量.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、轴类零件直径的测量（理论）《机械测量技术》轴类零件的测量轴类零件直径的测量一、轴径测量的方法外尺寸测量：轴径的测量内尺寸测量：孔径的测量大批量：用光滑极限量规对外圆和内孔进行测量一般精度：杠杆千分尺、外径千分尺、内径千分尺、游标卡尺等进行绝对测量，也可用千分表、百分表、内径百分表等进行相对测量较高精度：用机械式比较仪、光学计、万能测长仪、电动测微仪、气动量仪、接触式干涉仪等精密仪器进行测量轴类零件直径的测量二、千分尺千分尺的作用：用于测量或检验零件的外径、内径、深度、厚度以及螺纹的中径和齿轮的公法线长度等。（螺旋测微量具、分厘卡）千分尺的种类：外径千分

2、尺、内测千分尺、深度千分尺、壁厚千分尺以及螺纹千分尺和公法线千分尺等。轴类零件直径的测量二、千分尺（螺旋测微量具、分厘卡）千分尺的种类外径千分尺电子数显外径千分尺内测千分尺深度千分尺壁厚千分尺螺纹千分尺公法线千分尺任务二轴类零件直径的测量二、千分尺1、外径千分尺的结构千分尺由尺架、测微头、测力装置和制动器等组成。0～25mm外径百分尺1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒；6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置；11-锁紧螺钉；12-绝热板。任务二轴类零件直径的测量二、千分尺2、千分尺的工作原理外径千

3、分尺的工作原理就是应用螺旋读数机构，它包括一对精密的螺纹——测微螺杆与螺纹轴套，和一对读数套筒——固定套筒与微分筒。当测微螺杆在螺纹轴套中旋转时，由于螺旋线的作用，测量螺杆就有轴向移动，使两测砧面之间的距离发生变化。如：测微螺杆按顺时针的方向旋转一周，两测砧面之间的距离就缩小一个螺距；同理，若按逆时针方向旋转一周，则两砧面的距离就增大一个螺距。轴类零件直径的测量二、千分尺2、千分尺的工作原理常用千分尺测微螺杆的螺距为0.5mm。因此，当测微螺杆顺时针旋转一周时，两测砧面之间的距离就缩小0.5mm。微分筒的圆周上刻有50个等分线，当微分筒转一周时，测微螺

4、杆就推进或后退0.5mm，微分筒转过它本身圆周刻度的一小格时，两测砧面之间转动的距离为：0.5÷50=0.01(mm)。由此可知：千分尺上的螺旋读数机构，可以正确的读出0.01mm，也就是千分尺的读数值为0.01mm。轴类零件直径的测量二、千分尺3、千分尺的读数方法读出微分筒边缘在固定套管上所显示的最大尺寸，即被测尺寸的毫米数和半毫米数。读出微分筒上哪一格对齐固定套管上的基准线，即半毫米以下的数值。把两个读数相加即得到千分尺实测尺寸。轴类零件直径的测量二、千分尺3、千分尺的读数方法在固定套筒上读出的尺寸为6mm；微分筒上读出的尺寸为：5（格）×0.01

5、mm=0.05mm；上两数相加即得被测零件的尺寸为6.05mm。读法示例轴类零件直径的测量二、千分尺3、千分尺的读数方法在固定套筒上读出的尺寸为35.5mm；在微分筒上读出的尺寸为：12（格）×0.01mm=0.12mm；上两数相加即得被测零件的尺寸为35.62mm。读法示例轴类零件直径的测量二、千分尺4、千分尺的测量范围和精度千分尺是一种测量精度比较高的通用量具，按它的制造精度，可分0级和1级的两种，0级精度较高，1级次之。千分尺的制造精度主要由它的示值误差和测砧面的平行度公差以及尺架受力时变形量的大小来决定的。轴类零件直径的测量二、千分尺4、千分尺

6、的测量范围和精度千分尺的测量范围和精度测量范围示值误差两测量面平行度0级1级0级1级0～25±0.002±0.0040.0010.00225～50±0.002±0.0040.00120.002550～75、75～100±0.002±0.0040.00150.003100～125、125～150±0.005150～175、175～200±0.006200～225、225～250±0.007250～275、275~300±0.007轴类零件直径的测量二、千分尺4、千分尺的测量范围和精度千分尺的适用范围千分尺的精度等级被测件的公差等级适用范围合理使用范围0级

7、IT8～IT16IT8～IT91级IT9～IT16IT9～IT102级IT10～IT16IT10～IT11轴类零件直径的测量二、千分尺5、千分尺的使用方法与维护（1）千分尺常用测量范围分0～25mm，25mm～50mm，50mm～75mm，75mm～10Omm等，间隔25mm。因此，在使用时应根据被测工件的尺寸选择相应的千分尺。轴类零件直径的测量二、千分尺5、千分尺的使用方法与维护（2）使用前把千分尺测砧端面擦拭干净，校准零线。对0～25mm千分尺应将两测量面接触，此时活动套筒上零线上应与固定套管上基准线对齐：对其他范围的千分尺则用标准样棒来校准。如果

8、零线不对准，则可松开罩壳，略转套管，使其零线对齐。轴类零件直径的测量二、千分尺5、千分尺的使用