节（冲裁工艺及冲裁模设计）课件.ppt

《节（冲裁工艺及冲裁模设计）课件.ppt》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、第八节冲裁模主要零部件的结构设计与标准选用一、模具零件的分类和标准化二、凸模和凸模组件的结构设计三、凹模的结构设计四、定位零件的设计五、卸料和推件零件的设计六、标准模架和导向零件七、固定零件八、弹性元件（一）模具零件分类（二）标准化1、GB2851～2875-90冷冲模国家标准2、14种典型组合形式一、模具零件的分类和标准化二、凸模和凸模组件的结构设计（一）凸模结构形式1、镶拼式2、整体式直通式台阶式3、圆形凸模结构形式、尺寸均已标准化。（二）凸模长度的确定凸模长度L=h1+h2+h3+(15~20)（三）凸模材料1、模具刃口材料的要求耐磨、耐冲击2、常用模具材料及选用原则（1）形状简单、尺

2、寸不大的，用碳素工具钢：T8A、T10A（2）复杂、冲压件尺寸较大的：合金钢或高速钢，如Cr12、Cr12MoV、CrWMn。HRC58～62（3）精度高、产量大、高度、精密场合：硬质合金3、凹模的材料一般相同，但其硬度应该略大。4、冲压模具凸凹模材料及热处理见表…冲模零件材料和热处理见表…（三）凸模材料（四）凸模的强度和刚度1、凸模承载能力校核2、凸模抗弯能力校核（1）无导向装置的凸模圆形凸模：非圆形凸模：（2）有导向装置的凸模圆形：非圆形：（五）凸模护套（六）凸模的固定形式三、凹模的结构设计（一）凹模洞口的类型1、直筒式刃口凹模特点：易制造、强度高、复磨后尺寸不变、凸凹模受力大应用：上出件

3、a、c；下出件b2、锥筒式刃口凹模（二）凹模的外形尺寸1、凹模厚度H=Kb（≥15mm）2、凹模壁厚c=（1.5～2）H（≥30～40mm）（三）凹模的固定方法和主要技术要求凹模的固定方法：1、简单冲件2、中大型冲件3、简单厚板件4、小件5、快装主要技术要求：尺寸精度、形位精度、表面粗糙度、硬度定位零件包括：四、定位零件的设计定位零件包括：挡料销导正销侧刃定位板定位钉导料销侧压装置三种形式：固定挡料销：圆形和钩形活动挡料销始用挡料销（一）挡料销（二）导正销1、零件孔导正2、工艺孔导正（二）导正销3、导正销和挡料销的配合按（a）时挡料销的位置：按（b）时挡料销的位置：（三）侧刃1、侧刃的作用即裁

4、边的凸模，在级进模中完成控制送料步距的作用。2、矩形侧刃（A型）结构、导向3、成型侧刃（B、C型）一般为外斜45°结构、误差问题内斜60结构°（燕尾成型侧刃）4、单侧刃与双侧刃单侧刃：用于步数少、材料硬或厚的情形。5、侧刃与导正销的配合侧刃长度应比步距大0.05~0.1mm（四）定位板和定位钉1、作用单个毛坯的定位装置。2、毛坯外轮廓定位3、毛坯内孔定位（五）送料方向控制元件1、导料板GB2865-812、导料销结构与挡料销相同2、侧压装置簧片式弹簧压块式弹簧压板式2、弹压卸料板卸料、压料，适合1.5mm以下与凸模间隙（单边）：仅卸料（0.1～0.2）t、兼导向应小于冲裁间隙五、卸料与推件零件

5、的设计（一）卸料零件卸料，指将冲裁后卡在凸模或凸凹模上的材料卸掉。1、刚性卸料采固定卸料板，适合硬、厚和精度要求不高的场合与凸模间隙（单边）：仅卸料（0.2～0.5）t、兼导向应小于冲裁间隙且不能完全离开（二）推件或顶件装置1、推件或顶件的作用指将凹模洞口中的材料卸掉。2、刚性推件装置推件横梁3、弹性顶件装置六、标准模架和导向零件（一）导柱导套式模架GB/T2851.1～7-90GB/T2851.2～7-901、对角导柱模架受力对称，用于横向送料级进模或纵向送料落料模2、后侧导柱模架三面敞开操作方便、单边磨损、浮动模柄受限3、中间导柱模架一个方向送料4、四导柱模架大量生产（二）导柱导套1、滑动

6、导向模架I级（H6/h5）II级（H7/h6）根据料的厚度、模具精度及寿命选取2、滚动导向模架用于无间隙冲模、高速精密级进模、精冲模、硬质合金冲模过盈配合钢球排列七、固定零件常用固定零件有：模柄、固定板、垫板、销钉、螺钉等1、模炳重载模具上模的固定：直接吊装模柄固定2、凸模和凹模的固定板3、垫板