石油企业油泥处理技术.pdf

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1、★石油化工安全环保技术★2012年第28卷第1期PETROCHEMICALSAFETYANDENVIRONMENTALPROTECTIONTECHNOLOGY61石油企业油泥处理几种技术方案介绍高树生(陕西延长石油(集团)有限责任公司，陕西西安710075)摘要:油泥处理一直是一个世界性的难题，随着国家对环境保护工作越来越重视，原有的油泥处理方式已经不适用新的要求，自建油泥处理装置显得非常必要。对三种比较流行的油泥处理工艺技术进行介绍和比较，试图为石油企业自建油泥处理设施提供必要的帮助。关键词:油泥处理技术方案油泥属于危险废弃物，对油泥的处理必须交小于5m

2、g/L，达到无害化，而得到广泛应用。该由有资质的单位。许多有资质单位由于技术方面集成技术主要由OSMS(移动式油泥清理系统)、的原因，往往在提取油泥中的有用成分后，将剩OSTP(移动式三相分离系统)、OSTS(移动式热余残渣存放搁置或者外排，造成新的污染。对于解析系统)三部分组成，见图1所示。石油企业来说，建立理想的油泥处理设施，有效具体流程如下:降低环境污染风险和各项费用，显得非常必要。(1)车载式OSMS系统开往含油污泥的罐区，以下对国内外油泥处理较典型的“调质+离心脱对油罐进行机械自动热清洗，清洗出来的油泥进水”技术、“洗砂+制砖”技术、“热洗+离心

3、脱行油、水、泥的初步分离，分离出的水循环用于水”技术、热解析技术与焚烧技术进行介绍，或清洗储罐，分离出的油相和泥相混合输送至OSTP许对石油企业自建油泥处置设施有一些帮助。三相分离系统。(2)三相分离系统分离出的水返回OSMS系1几种油泥处理技术介绍统用于清洗油罐，分离出来的污油回收，泥饼送目前常用的油泥处理方法有:热洗+离心脱往热解析设备进行热解析处理。水、热解析、洗砂+制砖、焚烧、调质+离心脱(3)在热解析过程中产生的气体进入循环冷［1］水、溶剂萃取、生物法等。从技术成熟性、处却吸收塔冷却吸收，不凝气被送往加热炉作为加理效果等方面考虑，生物法、溶剂萃取

4、法等方法热燃料，脱出的干泥呈粉状，用螺旋输送器送到难以满足国家法律法规要求。因此重点对国内外泥料仓储存。油泥处理应用较典型的“热洗+离心脱水+热解该技术采用“热洗+离心脱水”移动车作为析”技术、“调质+离心脱水”技术、“洗砂+制预处理工艺。预处理工艺中主要采用的设备为移砖”技术进行比较分析。动式油泥清理系统(OSMS系统)与移动式三相分1.1“热洗+离心脱水+热解析”技术离系统(OSTP系统)，实现了自动机械清罐，具有设备运行稳定、安全环保、处理效果好、单车“热洗+离心脱水+热解析”技术是美国KMT公司生产集成的，以移动无害化处理为主要处理能力大、工程投资

5、合理、运行费用低等优目的的国外油泥处理组合技术。20世纪80年代，德国、法国、美国等发达国家，多采用“热洗+收稿日期:2011－08－01。脱水”技术对油泥进行处理，随着处理要求的提作者简介:高树生，男，西安石油大学机械专业毕高，国外在90年代初将热解析技术应用于油泥的业，工学学士，现在延长石油集团安质部长期从事深度处理，并得到迅速发展。由于该技术能从泥石油化工安全环保技术研究工作，国家注册安全工饼中回收矿物油，处理后泥渣中的烃含量最低可程师，三级安全评价师，高级工程师。★石油化工安全环保技术★2012年第28卷第1期62图1“热洗+离心脱水+热解析”技术

6、工艺流程示意点，可以回收90%以上的原油，还可解决目前依靠人工清罐带来的潜在安全隐患，实现了油泥处理的减量化、资源化。该工艺技术中热解析部分采用OSTS热解析系统，该系统采用间接加热方式，主要由加料设备、热解炉设备、油气洗涤回收设备三部分组成;配置了惰性气体保护装置与粉尘过滤装置，系统运行安全环保;不凝气回收可用作燃料，既节约了燃料又保护了环境;系统采用移动式，机动灵活;泥饼经过该系统处理后含油率低于0.3%，满足《农用污泥中污染物控制标准》(GB4284-84)要求;该技术在国外各大油田油泥无害化处理中被广泛应用，在美国、俄图2“调质+离心脱水”技术工艺

7、流程罗斯、沙特、南美等有工程业绩，国内目前尚无报道业绩。入药剂调质;由于处理后的泥饼含油只能达到1.2“调质+离心脱水”技术2%，需要焚烧处理达到0.3%的要求。惠博普的“调质+离心脱水”技术，主要应用于大庆干化焚烧在辽河油田、新疆油田等重油公司皆有应用，干化设备由自己单位制造，焚烧炉使用太油田采油厂。油泥处理站为移动式和固定式处理原锅炉厂产品。焚烧后的TPH小于0.3%。站，固定站需要建设油泥池。处理规模为50～150kt/a，总占地面积9余亩(建设固定站场)，1.3“洗砂+制砖”技术洛阳石化分公司采用移动式设备，设备占地约胜利孤岛采油厂油泥处理项目采用

8、“洗砂+2120m。处理后的污泥含油量2%，含水率60%，制砖”工