生产作业计划课件.ppt

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1、生产与运作管理ProductionandOperationsManagement第七章生产作业计划1第七章生产作业计划第一节流水生产的作业计划第二节成批生产的作业计划第三节小批生产的作业计划2第七章生产作业计划生产作业计划:生产作业计划是生产计划的具体执行计划。它是把企业全年的生产任务具体地分配到各车间、工段、班组以至每个工作地和工人，规定他们在月、旬、周、日以至轮班和小时内的具体生产任务，从而保证按品种、质量、数量、期限和成本完成企业的生产任务。3编制企业各层次的生产作业计划编制生产准备计划设备和生产面积的负荷率核算和平衡制定或修改期量标准日

2、常生产派工通过生产调度和生产作业统计，检查和控制生产任务计划进度完成情况生产作业计划工作的主要内容4编制作业计划：作业计划确定零件的加工顺序，包括加工任务的分配和加工每个零件的开始时间和完成时间。只有作业计划才能指导每个工人的生产活动。排序：确定零件在机器上的加工顺序。派工：按作业计划的要求，将具体生产任务通过工票或施工单的形式下达到具体的设备和工人。赶工：指实际进度落后于计划进度时采取的行动。有关的名词术语5期量标准为制造对象（产品、部件、零件）在生产过程中的运动所规定的生产期限（时间）和生产数量的标准不同生产类型的期量标准生产类型期量标准大

3、量生产(流水生产线)节拍、流水线工作指示图表、在制品定额成批生产批量、生产间隔期、生产周期、在制品定额、提前期、交接期单件小批生产周期、提前期6第一节流水生产的作业计划流水生产是指加工对象按照一定的工艺路线、有规律地从前道工序流到后道工序加工，并按照一定的生产速度连续完成工序作业的生产过程。7流水生产特点：流水线上固定生产一种或少数几种产品（零件），工作地专业化程度高；流水线上每个工作地按照产品工艺过程（零件）顺序安排，产品按单向运输路线移动；工艺过程是封闭的，工作地按工艺顺序安排为索链形式，劳动对象在工序间作单向流动，自成系统，便于管理和控制

4、；生产具有明显的节奏性；生产具有较高连续性；流水线上各工序之间的生产能力是平衡的，成比例的。8流水线的分类分类标志对象移动方式对象数目对象轮换方式连续程度节奏化机械化程度流水线固定流水线移动流水线单一对象流水线多对象流水线不变流水线可变流水线成组流水线连续流水线间断流水线强制节拍流水线自由节拍流水线粗略节拍流水线自动生产线机械化流水线手工流水线混合流水线9优点：产品的生产过程较好地符合连续性、平行性、比例性以及均衡性要求。生产率较高。缩短生产周期，减少在制品的占用量和运输工作量，加速资金周转。简化生产管理工作。缺点：柔性差。工人工作单调、紧张、

5、易疲劳，不利于提高工人生产技术水平。10流水生产组织的条件品种稳定；产品结构基本定型并标准化；原材料、协作件标准化，能保证及时供应；机器设备处于完好状态；产品检验能在流水线上进行。11一、制定期量标准流水型生产的期量标准主要有：节拍流水线作业指示图表在制品定额121、节拍节拍指流水线上连续生产两个相同制品的时间间隔。有三种不同类型的流水线：不变流水线、可变流水线、混合流水线。不变流水线只生产单一制品；可变流水线是成批轮番生产几种制品；混合流水线成组轮番生产各种制品，即在某一段时间内同时生产各种制品。13不变流水线的平均节拍γ：节拍（min/件）

6、Fe:计划期有效工作时间（min）N：计划期制品产量（件）Fo：计划期制度工作时间（min）η:时间有效利用系数，一般取0.9-0.96（经验数据）14工序同期化：指通过采取技术组织措施调整工序时间，使之尽可能与节拍相等或成整数倍关系的过程。同期化主要措施：机加工工序装配工序在未同期化的工序上采用高效率设备，或改装原设备，提高出产效率采用高效工艺装备改变加工方法，减少切削时间改进工作地布置与操作方法提高工人的熟练程度和工作效率适当分解和合并工序合理配置力量采用高效率工具15可变流水线的平均节拍εj：j制品计划时间分配率；Nj:j制品的计划产量；

7、Tj：j制品在流水线上各工序加工的总时间定额；n:流水线上生产的制品种数；Fej：计划期内生产j制品的有效时间。其中：16混合流水线的平均节拍例：设计某流水线，计划年产量为20000件，外销件1000件，废品率2%，两班制工作，每班8小时，时间利用系数0.95，计算节拍172、流水线作业指示图表流水线作业指示图表是根据流水线的节拍和工序时间定额平编制的，是对正常条件下的流水线内各工作地的具体工作制度和劳动组织方式的一种标准规定。流水线可作稳定生产的流水线工作班的生产作业计划。不同类型的流水线，其作业指示图表的编制方法也是不同的。18连续流水线作

8、业指示图表流水线特点小时一班共计（分）12345678间断次数间断时间工作时间装配简单制品220460装配复杂制品330450机械加工(使用耐用期长的