其他成型工艺课件.ppt

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1、课件9.1概述第九章其他成型工艺第九章其他成型工艺及设备连续成型工艺从添加原材料到制成玻璃钢制品的整个过程都是在连续不断的进行。连续制管工艺离心法制管工艺连续制板工艺拉挤成型工艺复合管生产工艺将树脂、玻纤和填料按一定比例加入到旋转的模具内，依靠高速旋转产生的离心力，使物料在模内挤压密实，固化成型的一种方法。成本低，刚性大，适用于大口径引水工程。课件9.1概述第九章其他成型工艺将浸有树脂的玻璃纤维(无捻粗纱、无纬带、纤维毡等)，按一定线型规律缠绕在芯轴上，经过芯轴内(外)加热固化成型，在外力作用下牵引脱模，再经

2、第二次加热固化后切割成一定长度的管材。整个过程是连续进行的。连续制管工艺课件9.1概述第九章其他成型工艺“EPF”法热塑性塑料管和热固性玻璃钢复合结构管连续生产工艺将塑料管挤出技术和纤维缠绕工艺相结合的连续制管技术。主要用于海水养殖业、化工管道、电站排渣、污水处理等领域。复合管生产工艺课件第九章其他成型工艺9.1概述用树脂浸渍玻璃纤维毡(有的机组还包括了制毡工序)，然后定形固化，直接获得平板或波形板制品。整个生产过程是连续不断进行的质量轻、强度高、耐腐蚀、美观，广泛用于装饰工程及临时性建筑工程。连续制板生产工

3、艺课件第九章其他成型工艺9.1概述连续拉挤工艺将浸过树脂胶液的连续纤维，通过具有一定截面形状的成型模具，并在模腔内固化成型或在模腔内凝胶，出模后加热固化，在牵引机构拉力作用下，连续引拔出无限长的型材制品。课件第九章其他成型工艺9.2连续制管工艺9.2连续制管工艺将浸有树脂的玻璃纤维(无捻粗纱、无纬带、纤维毡等)，按一定线型规律缠绕在芯轴上，经过芯轴内(外)加热固化成型，在外力作用下牵引脱模，再经第二次加热固化后切割成一定长度的管材。整个过程是连续进行的。课件9.1概述第九章其他成型工艺连续制管工艺的主要特点：

4、1、生产效率高，产品质量稳定，劳动强度低。2、可根据工程需要任意切割长度，减少接头，降低成本，安装施工方便。4、设备一次性投资大，适用于管径规格少的大批量产品生产。3、要求技术水平较高。课件第九章其他成型工艺9.2连续制管工艺及设备钢带式低熔点金属芯模式垂直向上移动钢制芯轴式立式芯轴结构材料湿法纵向纱浸胶卧式干法连续制管机组卧式卧式湿法连续制管机组湿法环向纱浸胶步进式9.2.1工艺设备分类9.2.1工艺设备分类课件第九章其他成型工艺9.2.2连续制管工艺原理及过程9.2.2.1卧式干法缠绕成型9.2.2连续制

5、管工艺原理及过程卧式干法连续缠管工艺示意图1-控制装置；2-固定带盘；3-脱模片；4-管状芯轴；5-环向带盘；6-固化炉；7-电动机；8-牵引机；9-切割装置采用预浸的无纬布或玻璃布带缠绕成型。工艺程序：纵向、环向布带缠绕、芯轴内加热、预固化、第二次固化、外牵引脱模、切割等工序。课件第九章其他成型工艺9.2.2.2卧式湿法纵向纱浸胶缠绕成型9.2.2连续制管工艺原理及过程纵向纱浸胶连续缠管工艺示意图1-纵向纱架；2-纵向纱团；3-浸胶槽；4-固定芯轴；5-环向缠绕装置；6-高频固化炉；7-牵引装置采用连续玻璃

6、纤维粗纱，浸渍树脂胶液后进行缠绕成型。纵向纤维纱从纱架引出浸胶后，通过分纱器均匀铺放在芯轴上，形成纵向纱层，而后环向缠绕未浸胶的环向纱。缠到要求厚度，加热固化，引拔脱模，切割。课件第九章其他成型工艺9.2.2.3卧式湿法环向纱浸胶缠绕成型9.2.2连续制管工艺原理及过程环向纱浸胶湿法连续缠管示意图1-传动装置；2-芯轴；3-脱模；4-玻璃纤维毡；5-环向纱架；6-浸胶槽；7-纵向纱团；8-加热装置；9-固化炉；10-切割装置课件第九章其他成型工艺9.2.2.4立式垂直向上移动芯轴式缠绕成型9.2.2连续制管工

7、艺原理及过程采用表面抛光镀铬的钢制芯轴，由驱动装置使其从下向上垂直移动，在缠绕成型玻璃钢管之前，表面涂脱模剂，缠绕成型，达到要求厚度后，表面缠绕一层玻璃纸，使表面光滑。垂直向上移动钢芯轴立式缠管机示意图课件第九章其他成型工艺9.2.2连续制管工艺原理及过程9.2.2.5立式低熔点金属芯模式缠绕成型采用一个垂直的空心支柱，在它外面有一个用低熔点金属制成的向上移动的芯轴，在移动芯轴外缠绕玻璃钢管。固化成型、使移动芯轴的上端熔化，在重力作用下流回熔锅，完成自动脱模的要求。课件第九章其他成型工艺9.2.2连续制管工艺

8、原理及过程A卧式和立式设备连续缠绕的比较连续缠管工艺方法的比较卧式缠绕设备工艺流程布置在一个平面上，工艺操作和管理比较方便，但占地面积较大，且一般只能实现单向(环向或纵向)纤维湿法缠绕，由于芯铀只能水平悬臂安装，容易产生弯曲变形，影响管材的质量。立式缠绕设备占地面积小，整个缠绕装置分层水平布置，纵、环向纤维都可以实现湿法缠绕。芯轴垂直方向移动，避免了树脂胶液流至管子的一面致使胶量不均，芯轴垂直安装不