现代设备管理发展概况课件.ppt

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1、现代企业设备管理系列培训内容1设备与设备管理设备管理的发展概况设备管理的基础及模式现代企业设备管理系列第一节：设备与设备管理1设备的定义：现代设备的发展特征大型化、小型化/密集化机电一体化连续化和自动化高速化HSM具备直接或者间接参与改变劳动对象的形态和属性，并在长期使用中保持其原有形态和属性的劳动资料现代企业设备管理系列对现代设备的要求1生产能力(数量、质量)适应性动态工作特性维修和安全性现代企业设备管理系列现代设备综合管理的内容和意义1寿命周期内物质运动形态的科学管理寿命周期内价值运动形态的科学管理现代企业

2、设备管理系列1企业建立正常生产秩序的基础为企业安全生产及环境保护提供保障有利于提高企业的经济效益有利于企业的技术进步现代设备综合管理的内容和意义现代企业设备管理系列第二节：设备故障的发展概况11：事后维修阶段产生背景：最初的设备结构简单，维修便利，维修均有操作工兼管，且一般是在设备出现故障之后进行维修。18世纪后期，大规模工业生产的兴起，设备复杂程度越来越大，维修难度亦随之增加，技术要求也在不断提高。由此，设备维修逐步从生产中分离出来，维修工人与生产工人产生的较大的分工差别，形成了独立的维修工种。阶段特点：基于

3、故障的维修，能够最大限度的利用设备的零部件，提高了零部件使用的经济性。离散型生产或关联度不高的设备见多采用此类维修模式。现代企业设备管理系列第二节：设备故障的发展概况12：预防维修阶段产生背景：事后维修往往使故障停机时间过长而无法保证设备的正常使用，尤其是规模化生产和流水线生产的出现，设备对生产的影响越来越大。突发性故障往往造成巨大的直接损失和间接损失，在这样的社会经济发展下，出现了对设备进行预先修理保养的“预防性”维修模式，即预防维修模式。阶段特点：预防维修是基于时间和工作量的维修，其特征是计划修理，即制定计

4、划并按照计划实施。现代企业第二节：设备故障的发展概况12：预防维修阶段预防维修制的两大体系：以磨损规律为基础的“计划预修制”以故障预防为基础的“预防维修制”现代企业设备管理系列第二节：设备故障的发展概况1预防维修阶段—以磨损规律为基础的计划预修制磨损：由于物理、化学的原因使表面磨损、剥落和形态改变，进而引起零、部件疲劳、腐蚀和老化等等磨损的结果表现原始尺寸的改变配合性质的改变关联性的影响现代企业设备管理系列第二节：设备故障的发展概况1预防维修阶段—以磨损规律为基础的计划预修制磨损的三个阶段1：初期磨损阶段特点：

5、磨损速度很快，磨损量和时间决定于零件加工的粗糙程度2：正常磨损阶段特点：零、部件的磨损速度非常缓慢，磨损量基本随时间匀速增加3：剧烈磨损阶段特点：磨损量急剧上升，的精度、技术性能和生产效率明显下降现代企业设备管理系列第二节：设备故障的发展概况1预防维修阶段—以磨损规律为基础的计划预修制计划预修制的全称是“设备的统一计划预修和使用制度，是苏联从1930年开始逐渐形成的设备维修管理制度这种维修是进行有计划的维护、检查和修理，以保证设备经常处于完好状态。其特点在于预防性与计划性，即在设备未曾发生故障时就有计划地进行预

6、防性的维修。现代企业设备管理系列第二节：设备故障的发展概况1预防维修阶段—以磨损规律为基础的计划预修制计划预修制的基础结构：修理周期结构修理复杂系数现代企业设备管理系列第二节：设备故障的发展概况1预防维修阶段—以磨损规律为基础的计划预修制修理周期结构修理周期，是指相邻两次大修理之间的间隔时间。修理周期结构，则是指在一个大修理周期内，将采用多种不同修理类别的修理及次数按照规定的顺序排列而成的结构现代企业设备管理系列第二节：设备故障的发展概况1预防维修阶段—以磨损规律为基础的计划预修制修理复杂系数修理复杂系数是表示

7、设备复杂程度的一个基本单位，用它计算劳动量和物资消耗量，即确定维修工时定额、材料定额等现代企业设备管理系列第二节：设备故障的发展概况1预防维修阶段—以磨损规律为基础的计划预修制计划预修制的优缺点优点：现代企业设备管理系列第二节：设备故障的发展概况1设备管理与维修模式的发展阶段名称起源时间产生背景要点事后维修阶段18世纪工业革命工业的快速发展，操作与维修的分离基于故障的维修预防维修阶段20世纪初突发故障造成的损失大，影响严重基于工作量与时间的维修预知维修阶段20世纪中期对设备有效度及可靠度的要求基于状态检测的维修