水泥窑烟气脱硝课件.ppt

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1、4500t/d水泥窑烟气脱硝项目简介1、建设必要性根据水泥工业“十二五”发展规划要求，十二五期间要大力实施节能减排技术改造，着力减少二氧化碳及氮氧化物、二氧化硫等主要污染物排放。新建生产线必须配套建设效率不低于60%的烟气脱硝装置。我公司4500t/d水泥窑烟气脱硝已列入邯郸市政府限期治理项目，要求公司于2012年11月脱硝必须投入运行并通过整体验收。公司被列入河北省政府“双三十”考核企业，4500t/d水泥窑烟气脱硝是其中一项重要内容。因此，公司提出水泥窑烟气脱硝改造项目。4500t/d水泥窑烟气脱硝项目简介我公司脱硝项目采用中材天津院的分级燃烧+SNCR方案，项目主要

2、建设内容：1）空气分级燃烧；2）SNCR喷氨全套系统。分级燃烧于2012年1至2月份大修完成施工，SNCR于2012年4月份土建施工，5月份安装施工，6月底开始进行项目调试工作。2、建设方案分级燃烧技术2CO+2NO→2CO2+N2NH+NH→N2+H2NH+NO→N2+OH3、技术原理选择性非催化还原（SNCR）技术4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O4NH3+2NO2+O2→3N2+6H2O8NH3+6O2→4N2+12H2O3、技术原理分级燃烧管道土建施工设备安装氨水储罐控制单元氨水缓冲罐雾化试验中控流程试验内容5、试验过程■我公司于2012年6月22日至201

3、2年8月11日对4500t/d水泥窑烟气脱硝项目进行了试验。试验主要分三个阶段，分别是SNCR试验、分级燃烧试验、分级燃烧+SNCR联合试验。■SNCR时间：2012年6月22日-6月23日2012年6月30日-7月2日（72h连续试验）本底：NOx排放784mg/Nm3，10%O2目的：1）一定氨水浓度情况下脱硝效率及其稳定性;2）最佳氨水喷射浓度；结果:控制NOX在500（mg/Nm3，10%O2）以下，氨水喷射量为0.69m3/h，实际NOx排放浓度346.3mg/Nm3,10%O2。控制NOX在300（mg/Nm3，10%O2）以下时，氨水喷射量为0.83m3/h

4、，，实际NOx排放浓度231.4mg/Nm3,10%O2。水泥窑运转情况：投料量425t/h左右，质量良好。■分级燃烧时间：2012年7月27日；本底：NOx排放693mg/Nm3，10%O2水泥窑运转情况：投料量400t/h，质量良好；试验前期先将脱氮闸板及三次风管闸板调节合理位置，分级燃烧试验期间，脱氮风管闸板最佳开度为15%，三次风管开度下压10%。平均脱硝效率13%。分级燃烧+SNCR时间：2012年7月27日；2012年8月11日。本底：NOx排放693mg/Nm3，10%O2NOX排放808mg/Nm3，10%O2结果：控制NOX在500mg/Nm3，10%O

5、2以下，氨水喷射量平均0.52m3/h,实际NOx排放浓度414.3mg/Nm3,10%O2。控制NOX在300mg/Nm3，10%O2以下时，氨水喷射量平均0.65m3/h，实际NOx排放浓度296mg/Nm3,10%O2。水泥窑运转情况：投料量400t/h，质量良好；投料量425t/h,质量良好。4、成本控制NOX在500（mg/Nm3，10%O2）以下，采用SNCR方案，脱硝成本为2.439元/吨熟料；采用分级燃烧+SNCR方案，脱硝成本为1.922元/吨熟料；控制NOX在300（mg/Nm3，10%O2）以下时，采用SNCR方案，脱硝成本为2.866元/吨熟料；采

6、用分级燃烧+SNCR方案，脱硝成本为2.318元/吨熟料。其中：压缩空气气耗0.138元/吨熟料；电耗0.038元/吨熟料；设备折旧0.162元/吨熟料。减排目标减排量（吨/年）500mg/Nm31111300mg/Nm31719该项目实施产生的主要是社会效益和环境效益，不产生经济效益。5、效益表2减排量及收益我公司4500t/d水泥窑烟气脱硝工程采用中材天津水泥设计院分级燃烧+SNCR脱硝方案，从试运行情况来看，脱硝效果能满足NOx排放浓度500（mg/Nm3，10%O2）和300（mg/Nm3，10%O2）的要求，SNCR系统在灵活跟踪及对应调整方面可完全满足脱硝效率

7、在0-80%之间任何区段的相应调整控制，运行情况较稳定，对水泥窑的影响较小。4500t/d水泥窑烟气脱硝项目改造是符合国家“十二五”节能减排产业政策要求的，是符合北京金隅规划发展需要的，且该项目社会效益显著，对当地环保事业有积极的贡献。7、结论谢谢各位领导！