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1、Q/WH卫华集团有限公司企业标准Q/WHJ—XXXX铸铁件验收标准2011-XX-XX发布2011-XX-XX实施卫华集团有限公司发布Q/WHJ—XXXX前言请增加“本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。”本标准由卫华集团有限公司提出。本标准由卫华集团技术标准化分委员会归口。本标准主要起草单位:郑州卫华工程机有限公司技术部。本标准主要起草人:代富贵。本标准于2011年月首次发布。1Q/WHJ—XXXX铸铁件验收标准1范围本标准规定了铸铁件的材质检验、尺寸精度、铸件外观质量、铸件外观尺寸、表面质量、表面缺陷、缺陷及修补等内容。本标准适
2、用于郑州卫华工程机械有限公司铸铁件的检查和验收,其它公司可参照使用。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1348-2009球墨铸铁件牌号GB/T6060.1-1997表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T6414-1999铸件尺寸公差GB9439-1988灰铸铁件牌号GB/T11351-89铸件重量公差3验收标准3.1铸铁件材质检验标准3.1.1球墨铸铁件材质检验标准3.1.1.1总则球墨铸件材质验收标准
3、应符合GB/T1348-2009球墨铸铁的标准,以机械性能(抗拉强度、延伸率)、球化率和渗碳体含量为验收依据,硬度、其它金相组织及化学成份做为参考。3.1.1.2球墨铸铁牌号及机械性能(单铸试块)见下表1表1球铁牌号机械性能2Q/WHJ—XXXX抗拉强度,屈服强度,延伸率,硬度(HB)σb(MPa)σ0.2(MPa)δ(%)QT400-18≥400≥250≥18130-180QT400-15≥400≥250≥15130-180QT450-10≥450≥310≥10160-210QT450-12≥450≥310≥12160-210QT500-7≥
4、500≥320≥7170-270QT600-3≥600≥370≥3190-270QT700-2≥700≥420≥2225-305QT550-6≥550≥379≥6187-2553.1.1.3球墨铸铁常规金相组织,见下表2表2球铁牌号球化率基体组织渗碳体QT400-18≥80%铁素体F≥80%≤3%QT400-15≥80%铁素体F≥75%≤3%QT450-10≥80%铁素体F≥75%≤3%QT450-12≥80%铁素体F≥75%≤3%QT500-7≥80%铁素体F+珠光体P≤3%QT600-3≥80%珠光体P+铁素体F≤3%QT700-2≥80%
5、珠光体P≤3%QT550-6≥80%珠光体P+铁素体F≤3%3.1.1.4球墨铸铁化学成份,见下表3表3化学成份球铁牌号C,%Si,%Mn,%P,%S,%Mg,%Re,%Cu,%QT400-183.4-3.92.6-3.1≤0.2≤0.07≤0.030.025-0.060.02-0.04QT400-153.4-3.92.6-3.1≤0.2≤0.07≤0.030.025-0.060.02-0.043Q/WHJ—XXXXQT450-103.4-3.92.6-3.1≤0.3≤0.07≤0.030.025-0.060.02-0.04QT450-123.
6、4-3.92.6-3.1≤0.3≤0.07≤0.030.025-0.060.02-0.04QT500-73.4-3.92.6-3.0≤0.45≤0.07≤0.030.025-0.060.02-0.04QT600-33.2-3.72.4-2.80.4-0.5≤0.07≤0.030.025-0.060.02-0.040.2-0.4QT700-23.2-3.72.3-2.60.5-0.7≤0.07≤0.030.025-0.060.02-0.040.2-0.4QT550-63.4-3.92.6-3.00.1-0.4≤0.06≤0.030.025-0.0
7、60.02-0.043.1.2灰铸铁件材质检验标准3.1.2.1总则灰铸件材质验收标准应符合GB9439-1988灰铸铁件的标准,以机械性能(抗拉强度)和硬度为验收依据,金相组织及化学成份做为参考。3.1.2.2灰铸铁牌号及机械性能(单铸试块)见下表4表4机械性能灰铁牌号抗拉强度,硬度(HB)σb(MPa)HT100100-200≤170HT150150-250150-200HT200200-300170-220HT250250-350190-240HT300300-400210-260HT350350-450230-2803.1.2.3灰铸铁
8、常规金相组织,见表5表5灰铁牌号石墨基体组织磷共晶HT150A,B型石墨珠光体+铁素体7%HT200A,B型石墨珠光体4%4Q/WHJ—XXXXHT2
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