成衣工艺技术说明课件.ppt

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1、染色工艺技术说明主讲内容一、染色过程中各环节的各项注意事项；二、各种助剂的用途；三、各染色工艺曲线图及步骤说明。四、各岗位工作职责（领班、组长、员工）五、各岗位安全操作规程一、染色注意事项1、化料；2、助剂的使用；3、染色过程4、后处理5、原缸加色6、洗水加色7、煮小办1、化料注意事项阳离子染料化料时，先将染料打湿搅匀，再加入副缸用沸水化开。分散染料化料时必须用冷水，热水化料时会造成染料结块，造成染料点。活性染料用40度温水化料，必须使染料的微小颗粒完成溶解。染色工自已化料时，在化完料后，再将化好的染料缓慢倒入副缸中，仔细察看桶底是否有残留着未

2、化开的染料，有的染料，如：T/QBlueG必须用筛网过滤。冷水染料很难溶解，热水染料容易水解。2、助剂使用的注意事项所有助剂进入主缸前，都必须充分搅拌均匀，特别是粘稠状及块状，粉末状助剂；3、染色过程的注意事项染色时要时刻关注设备的运行状态，以便及时发现异常状况，如停机、正反转向不灵，升温异常等，严格按照加料程序加料，顺序不能颠倒：染料元明粉升温加碱保温前处理加料顺序：螯合剂渗透剂、双氧水稳定剂、烧碱70度加入双氧水中和除氧：冰醋酸运行10分钟除氧酶（温度不可高，否则除氧酶会失去活性）4、后处理注意事项洗水过冰醋酸煮枧洗水过软，其中过软时特别要

3、注意加硅油的：冰醋酸硅油40度X10分钟加入其他软剂，硅油必须在副缸中充分搅拌，方可抽入主缸。（过软前热水要洗干净）5、原缸加色注意事项放1/3染色液，调整温度在50度左右，用加色曲线（必须严格遵照执行）进行加料；6、洗水加色注意事项放完染色液，加入冰醋酸洗水后，再按染色程序进行；7、煮小办注意事项按深中浅分，染色保温30分钟的，煮沸1分钟，保温45分钟的，煮沸3分钟，保温60分钟的，煮沸5分钟，在煮小办前须充分洗水干净，不可带碱煮小办。以上就是染色过程中各项注意事项；下面要讲的是各环节中使用的各种助剂的用途二、各种助剂使用的注意事项1、前处理

4、过程中：（1）、棉部分：双氧水：一种强氧化剂，氧化各种杂质；渗透剂：具有乳化扩散的作用；螯合剂：螯合水中的钙镁离子，净化水质；烧碱：溶解棉纱上的各种杂质；双氧水稳定剂：螯合水中的各种重金属离子，控制双氧水均匀分解，以免损伤纱线；冰醋酸：中和纱线中残余的碱。去氧酶：分解纱线中残余的双氧水所分解的氧。二、各种助剂使用的注意事项1、前处理过程中：（2）、涤腈部分：皂洗剂：乳化扩散以及清洗；渗透剂：乳化扩散的作用。二、各种助剂使用的注意事项2、染色过程中（1）、棉部分元明粉：促进染料在纱线上的上色率，是一种促染剂；纯碱（代用碱）：起固色作用，让上染在纱

5、线上的染料固着在纱线上；匀染剂：减缓染料的上染速度，防止花毛及层差，不可多加，否则颜色变化较大；二、各种助剂使用的注意事项2、染色过程中（2）、涤腈部分：冰醋酸：调节PH值，阳离子染料及分散染料必须在酸性条件下方可上色。匀染剂：减缓染料上的上染速度，防止花毛及层差，不可多加，否则颜色变化较大；二、各种助剂使用的注意事项2、后处理（1）、棉部分冰醋酸：中和纱线中残余的碱。皂洗剂：洗去纱表面的浮色，提高纱线的各种牢度；固色剂：提高染料在纱线上的固着度，提高水洗牢度；柔软剂：让纱线的手感更柔软，提高上机性；二、各种助剂使用的注意事项2、后处理（1）、

6、涤腈部分：N粉：洗去腈纶纱线上的浮色，提高水洗牢度；还原清洗剂：洗去涤纱上的浮色，提高水洗、磨擦牢度；柔软剂：让纱线的手感更柔软，提高上机性；二、各种助剂使用的注意事项2、后处理（1）、涤腈部分：N粉：洗去腈纶纱线上的浮色，提高水洗牢度；还原清洗剂：洗去涤纱上的浮色，提高水洗、磨擦牢度；柔软剂：让纱线的手感更柔软，提高上机性；二、各种助剂使用的注意事项2、后处理（1）、涤腈部分：N粉：洗去腈纶纱线上的浮色，提高水洗牢度；还原清洗剂：洗去涤纱上的浮色，提高水洗、磨擦牢度；柔软剂：让纱线的手感更柔软，提高上机性；二、各种助剂使用的注意事项助剂的离子

7、性各种助剂具有不同的离子性，阴离子助剂与阳离子助剂反应会产生沉淀物，所以阴、阳离子助剂不可误用，常用助剂的离子剂：阴离子性：渗透剂、螯合剂等阳离子性：固色剂、腈纶匀染剂等。特别要注意的是固色方，用过的桶不能乱扔，要冲洗干净。染料上染过程吸附渗透固着。染色过程中哪些方面不规范操作会导致花毛和严重层差染色时染料未化均匀,导致筒子表面产生色斑及色点.中心柱的螺丝和纱杆的螺丝未拧紧,严重漏压会产生花毛顶盖板不符,封水管破裂会导致漏水漏压花毛.前处理后双氧水未除尽也会导致白芯及上色不匀.助剂桶混装,如固色剂桶装其他助剂会产生色点,色斑和花纱.元明粉,纯碱

8、的加入时间太短,加入次数减少,会产生严重层差及花毛.偷减工艺时间,染料运行时间不够,升温过快会导致花毛.后处理热水未洗净,过软后又浮色,导致花毛.固色