常用金属机床课件.ppt

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1、第二章金属切削机床第一节概述第二节金属切削机床部件第三节常见的金属切削机床二（一）（二）车床（三）（四）铣床钻床齿形加工机床（五）（六）磨床刨床镗床（七）加工中心（八）第三节常见的金属切削机床车床是车削加工中所必需的工艺装备，它提供车削加工所需的成形运动、辅助运动和切削动力，保证加工过程中工件、夹具与刀具的相对正确位置。车床占机床总数的20%～35%。一、车床车床的类型自动化程度自动车床半自动车床数控车床数控车削中心结构布局和用途卧式车床立式车床转塔车床回轮车床仿形车床一、车床专门化车床普通车床通用化程度专用车床主轴数

2、不同单轴车床多轴车床精度等级普通精度级精密级高精度级车床一、车床1.卧式车床卧式车床是车床中应用最普遍、工艺范围最广泛的一种类型。能进行多种表面的加工，如车外圆、镗孔、车圆锥面、车环槽、切断、车成形表面、车端面、车螺纹等，还可以进行钻中心孔、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、滚花等加工。工艺范围卧式车床通用性强，但自动化程度和生产率较低，特别是加工形状较复杂的零件时，换刀麻烦，辅助时间长。所以，多适用于单件小批生产。工艺特点车床1.卧式车床（2）工艺特点车床1.卧式车床CA6140普通卧式车床车床主轴箱进给箱溜板箱尾座床身挂轮机

3、构刀架床腿光杠丝杠2.立式车床立式车床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸短且形状复杂的大型或重型工件。立式车床分为单柱式和双柱式两种。立式车床主轴垂直布置，并有一个直径较大的圆形工作台，工作台台面水平布置，用于安装工件。通常工作台和工件的重量由工作台导轨承受，主轴所承受载荷相对较小，易于保证加工精度；易安装调整，机床精度保持性好。车床1-底座2-工作台3-立柱4-垂直刀架5-横梁6-垂直刀架进给箱7-侧刀架8-侧刀架进给箱单柱式立式车床用于加工直径小于1600mm的工件。车床单柱式立式车床车床单柱式立式车床车床双柱式立式

4、车床1-底座2-工作台3-立柱4-垂直刀架5-横梁6-垂直刀架进给箱7-侧刀架9-顶梁可以加工直径大于2000mm的工件，最大加工直径可达2500mm。车床双柱式立式车床车床车床的加工范围（电教片2’54”）二、铣床铣床是一种应用非常广泛的机床，其主运动是铣刀的旋转运动，进给运动一般是工作台带动工件的运动。铣床的类型很多，主要有卧式升降台铣床、立式升降台铣床、龙门铣床、工具铣床、各种专门化铣床及数控铣床等。铣床1—床身2—悬梁3—主轴4—工作台5—滑座6—刀杆支架7—升降台8—底座1.卧式升降台铣床卧式升降台铣床的主轴

5、是水平布置的。卧式升降台铣床主要用于单件及成批生产中，铣削平面、沟槽和成形表面。铣床1.卧式升降台铣床铣床2.万能卧式升降台铣床万能卧式升降台铣床与卧式升降台铣床相比，结构基本相同，但在工作台4和滑座5之间增加了一个回转盘。工作台相对于床鞍在水平面内可绕垂直轴线在±45°范围内调整角度，用于铣削螺旋槽和各种角度的成形面。万能升降台铣床能完成多种加工，主要包括：各种平面、沟槽、键槽、T形槽、V形槽、燕尾槽、螺纹、螺旋槽，以及齿轮、链轮、花键、模具型腔等各种成形表面，用锯片铣刀还可以进行切断等。铣床2.万能卧式升降台铣床铣

6、床3.立式升降台铣床1-立铣头2-主轴3-工作台4-滑座5-升降台6-底座7-床身立式升降台铣床与卧式升降台铣床的主要区别在于它的主轴是垂直安装的，用立铣头代替卧式铣床的水平主轴、悬梁、刀杆及其支承部分。铣床立式铣床适用于单件及成批生产中，可用于加工平面、沟槽、台阶；由于立铣头可在垂直平面内旋转，因而可铣削斜面；机床上采用分度头或圆形工作台，还可铣削齿轮、凸轮以及铰刀和钻头等的螺旋面；在模具加工中立式铣床最适合加工模具型腔和凸模成形表面。3.立式升降台铣床铣床4.龙门铣床1-床身2，8-侧铣头3，6-立铣头4-立柱5-

7、横梁7-操纵箱9-工作台龙门铣床主要用于大中型工件的平面、沟槽加工。可以对工件进行粗铣、半精铣，也可进行精铣加工。龙门铣床的生产效率很高，在成批和大量生产中得到广泛应用。铣床4.龙门铣床铣床5.万能工具铣床常用于工具车间，加工各种形状较复杂的刀具、量具、辅具、夹具及模具零件。1—主轴座2—固定工作台3—升降台铣床铣床及其加工范围（电教片6’18”）1.钻床三、钻床钻床用于加工直径不大、精度要求不高的孔。加工精度一般为IT10～IT13，粗糙度为10～20μm。主运动：刀具的旋转运动；进给运动：刀具沿轴向的移动。钻床a）

8、钻孔b）扩孔c）铰孔d）攻螺纹钻床的工艺范围钻床e）、f）锪沉头孔g）锪端面钻床钻床的工艺范围钻床的类型钻床立式钻床摇臂钻床台式钻床数控钻床组合钻床深孔钻床钻床特点1）工件直接或通过夹具安装在工作台上；2）工作台和变速箱都可沿立柱上下调整；3）每加工一个工件，刀具与孔的中心都要对准。1.立式钻床1—工作台2—主轴3—主轴箱4—立柱